Sürdürülebilir enerji üretimi Enerji nakli bekleniyor. Siemens bu transformatörleri yerel ortakların yanı sıra Almanya Nuremberg’deki transformatör tesisinin liderliğindeki kendi fabrikalar ağında, Guangzhou’deki kendi HVDC transformatör fabrikasının desteğiyle birlikte üretiyor. HVDC teknolojisi uzun mesafeli nakillerde elektrik enerjisi kaybını azaltıyor. Her bir HVDC hattının başında ve sonunda doğrudan akım alternatif akıma çevriliyor ve dönüştürücü trafo merkezlerinde de tam tersi yapılıyor. Bu trafo merkezlerini işte bu transformatörler besliyor ve yüksek akım ile voltajın dönüştürülmesini sağlıyorlar. 3 bin kilometre gibi aşırı derecede uzak mesafelerde kayıpları düşük tutmak ve elektrik naklini de verimli hale getirmek için elektrik enerjisinin mümkün olan en düşük akım seviyesinden nakledilmesi gerekir. Bu iş sadece yüksek bir nakil voltajı kullanarak başarılabilir. Bu yüzden burada hedef ±1100 kV’lık bir nakil voltajını tutturmaktır. Nakil voltajı ne kadar yüksek olursa nakil kayıpları da o kadar düşük olur. Ölçek ve gerilim kontrolü Siemens şu anda HVDC teknolojisinde lider konumda. 2008 yılında bu şirket tıpkı Çin’de olduğu gibi dünyanın ilk 800 kV’luk HVDC hattının teknolojisini tedarik etmişti. 1.100 kV projesi için mühendislerin bu transformatörleri yeni maksimum voltaj ve güce dayanacak şekilde yeniden tasarlamaları gerekmişti. Birkaç yıl önce bir transformatörün yüksek voltaj seviyeleriyle beslenmesini göstermek içi bir prototipten faydalanmışlardı. Burada asıl meydan okuma bir hayli büyük elektrik alanlarının kontrol altında tutulmasında yatıyor. Bunun başarılabilmesi için transformatörün izolasyonunun yeniden tasarlanması gerekiyordu. Selüloz (katı malzeme) ve madeni yağ (izolasyon sıvısı) tabanlı konvansiyonel izolasyon malzemeleri kullanmak için bu malzemelerin özelliklerinin kılı kırk yararak incelenmesi gerekir. İzolasyon malzemelerinin düzgün bir şekilde ayarlanması sayesinde artık bu transformatörlerin sınanmaları ve çalıştırılmaları güvence altına alınmış durumda. Elektrik akımının ve voltajın transformatörün içine girmesini sağlayan bilezikler ve burçlar gibi bileşenlerin de yeni gereksinimlere göre uyarlanmaları gerekiyordu. Dikkate alınması gereken bir başka faktör de kaçak elektromanyetik alanlardı. Bunlar çerçeve ve tank bileşenlerinde kayıplara neden olur. Bu kayıpları minimum seviyeye indirmek için Siemens uzmanları özel bir kaplama sistemi geliştirdi. Siemens kendine ait açık deniz rüzgar türbinlerinin çıktısını 7’den 8 megavata yükseltiyor. Bu yeni türbinler, açık denizlerdeki rüzgar koşullarında yılda yüzde 10’u bulan oranlarda daha fazla elektrik enerjisi üretiyor. Yeni 1.100 kilovolt’luk transformatörün test modeli. 3 bin kilometrelik bir mesafede kayıpların mümkün olan en düşük seviyede tutulması sadece yüksek nakil voltajları kullanılarak başarılabilir. 4 Gelecek&Trendler l Sonuç bugüne kadar dünyada üretilmiş en büyük tek fazlı transformatör. Uzunluğu 37 metreden fazla ve izolasyon burçları takılıp tamamıyla bitirildikten sonra yüksekliği 6 metreden biraz az olacak ve genişliği de 5 metreyi bulacak. Böyle bir transformatör ilk anda 490 ton ağırlığında olur. Ancak kurulacağı yerde içi izolasyon sıvısıyla doldurulduğunda ve burçlar gibi diğer tüm bileşenler takıldığında ağırlığı 800 tonu aşar. Bugün dünyada bu transformatörleri nihai konumuna tek bir parça ağır kargo halinde gönderilecek şekilde üretebilen Siemens’ten başka tedarikçi yok. Christine Rüth Zeynep Alimoğlu [email protected] Foto: Siemens AG / Pictures of the Future Foto: Siemens AG / Pictures of the Future Dünyanın en büyük tek fazlı transformatörü Siemens’in yeni açık deniz rüzgar türbininin 154 metre çapında bir pervanesi var ve bu bir önceki modelinkiyle aynı uzunlukta. Ancak bu türbin, konumlandığı yere bağlı olarak yılda yüzde 10’a varan oranlarda daha fazla enerji üretebilecek. Kasım 2016 229_230_231_232_233_234_235_236_CP_11.indd 4 10/27/16 6:54 PM