MAKİNE VE TESİSLERDE İŞ GÜVENLİĞİ

advertisement
İŞ EKİPMANLARINDA İŞ SAĞLIĞI VE
GÜVENLİĞİ GENEL PRENSİPLERİ
ABBAS DENİZ
Makine Mühendisi
İş Müfettişi

Sunum Akış Planı;
•
•
•
•
•
Tanımlar
Sorumluluklar
Makine Tasarımında Güvenlik
Prensipleri
İş Ekipmanlarında Asgari Gerekler
Bir İş Kazası Analizi
Tanımlar:
İş
Ekipmanlarının
Yönetmeliği
Kullanımında
Sağlık ve
Güvenlik Şartları
İş ekipmanı : İşin yapılmasında kullanılan herhangi bir makine, alet
ve tesisi,

İş ekipmanının kullanımı: İş ekipmanının çalıştırılması,
durdurulması, kullanılması, taşınması, tamiri, tadili, bakımı,
hizmete sunulması ve temizlenmesi gibi iş ekipmanı ile ilgili her
türlü faaliyeti,

Tehlikeli bölge : İş ekipmanının bünyesinde veya çevresinde yer
alan ve kişiler için sağlık ve güvenlik yönünden risklerin bulunduğu
bölgeyi,

Maruz kişi : Tamamen veya kısmen tehlikeli bölgede bulunan
kişiyi,

Operatör : İş ekipmanını kullanma görevi verilen çalışan
veya çalışanları,

Bakım:
İş
ekipmanında
yapılan
her
türlü
temizlik,
ayar, kalibrasyon gibi işlemlerin tamamını,
ifade eder.

Makina Emniyeti Yönetmeliği



Makine: En az bir parçası, uygun çalıştırıcı, kumanda ve güç
devreleri vasıtasıyla hareket eden muhtelif parça ve gruplardan
oluşan, malzemeyi işlemeye, taşımaya veya ambalajlamaya yarayan
gereçleri; tek başına kullanıldığında ulaşılan amacı sağlamak için, tek
bir bütünmüş gibi çalışmak üzere düzenlenen ve kontrol edilen
makineler grubunu, yedek parça veya gereç olmamak kaydıyla, bir
makineye veya muhtelif makineler grubuna veya bir traktöre kullanıcı
tarafından monte edilmek üzere piyasaya arz edilen ve bir makinenin
fonksiyonunu değiştiren değiştirilebilir teçhizatı,
Emniyet Parçaları: Değiştirilebilir teçhizat olmamak kaydıyla, bir
güvenlik fonksiyonu gerçekleştirmek üzere piyasaya arz edilen ve
arızalanması veya hatalı çalışması durumunda, maruz kalan
şahısların sağlık ve emniyetinin tehdit altına girdiği parçayı,
CE Uygunluk İşareti : Makinelerin çalışırken veya kullanılırken
insanların ve çevrenin sağlık ve emniyetini tehdit etmeyecek nitelikte
olduğunu belirten işareti,
Makineden kaynaklı herhangi bir kaza için
İşveren
Oysa Bu Tür Olaylarda Sorumluluklar Paylaşılır
6331 sayılı kanununa göre
MEVZUAT AÇISINDAN İŞVERENİN YÜKÜMLÜLÜKLERİ


6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu 4.
Maddesi gereğince İşveren, çalışanların işle ilgili
sağlık ve güvenliğini sağlamakla yükümlüdür.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve
Güvenlik Şartları Yönetmeliğinin 5. ve 6
Maddesi
gereğince
İşveren,
işyerinde
kullanılacak iş ekipmanının yapılacak işe uygun
olması ve bu ekipmanın çalışanlara sağlık ve
güvenlik yönünden zarar vermemesi için gerekli
tüm tedbirleri alır.
MEVZUAT AÇISINDAN İMALATÇININ YÜKÜMLÜLÜKLERİ



TBMM de 1967 yılında kabul edilen Uluslar arası 119
sayılı sözleşmede; Koruyucusu olmayan her türlü
makinenin, tezgahın satışı, devredilmesi, kiralanması,
ödünç verilmesi yasaklanmıştır.
Makine Koruyucuları Yönetmeliği’nde; Koruyucusu
bulunmayan makinelerin imal edilmesi, devredilmesi,
satılması veya sergilenmesi yasaklanmıştır.
Makina Emniyeti Yönetmeliği’nde; imal edilecek
makinenin tasarım ve imalat aşamasında uyulması
gereken temel emniyet şartları sağlamak zorundadır
Makinaların Tasarımında Güvenlik İle İlgili Standartlar
TS EN ISO 12100:2010- Makinelerde Risk Değerlendirme
Metodolojisinde Tanımlar:







Tehlike; Muhtemel zarar kaynağı
Risk; Zararın meydana gelme olasılığı ile zararın
büyüklüğünün birleşimi.
Risk analizi; Makinanın sınırlarının belirtilmesi, tehlikelerin
tanımlanması ve risk tahmininin birleşimi.
Risk tahmini; Zararın muhtemel büyüklüğü ve meydana
gelme olasılığının tanımlanması
Risk değerlendirmesi; Risk analizi ve risk tahmininden
oluşan toplam işlem.
Risk derecelendirmesi; Risk analizini temel alarak risk
azaltma
hedeflerine
ulaşılıp
ulaşılmadığının
değerlendirilmesi.
Bakiye risk; Koruyucu tedbirler alındıktan sonra geriye
kalan risk



Koruyucu tedbir; Riskin azaltılması için amaçlanan;
tasarımcı tarafından uygulanan (güvenli tasarımdan
kaynaklanan tedbirler, tamamlayıcı koruma tedbirleri,
kullanım bilgileri ) ve kullanıcı tarafından uygulanan
(organizasyon: güvenli çalışma işlemleri, gözetim, çalışma
izni verilmesi sistemleri; önlemler ve ilâve teknik koruma
tedbirleri; kişisel koruyucu donanımların kullanılması,
eğitim) tedbirler.
Yeterli risk azaltma; Mevcut teknoloji düzeyi göz önüne
alınarak en az yasal kurallara uygun olarak riskin
azaltılması.
Teknik
koruma
tedbirleri;
Güvenli
tasarımdan
kaynaklanan tedbirler ile ortadan kaldırılamayan tehlikeler
veya yeterince azaltılamayan risklerden kişileri korumak için
koruyucu araçlar kullanılarak alınan koruyucu tedbirler
Makine Sınırlarının Belirlenmesi


Kullanım Sınırları;
 Cinsiyeti, yaşı, baskın el kullanımı, veya sınırlı fiziksel
kabiliyeti
 Operatörler, bakım personeli veya teknisyenler, stajyerler ,
çıraklar ve genel halkın tahmini eğitim, tecrübe veya kullanıcı
kabiliyeti seviyeleri
 Makinelerle alakalı önceden tahmin edilebilir tehlikelere diğer
insanların maruziyeti
 Makine arızalarında gerekli müdahale prosedürler
Boşluk (Alan, Mesafe) Sınırları;
 Dikkat edilmesi gereken boşluk (alan, mesafe) sınırları:
 Hareket alanı,
 İşletim ve bakım esnasında makineyle etkileşim içinde olan
kişiler için gerekli boşluklar
 Makine – güç kaynağı mesafesi


Zaman Sınırları;

makine ömrü

Önerilen servis aralıkları
Diğer Sınırlar

İşlenecek malzemelerin özellikleri

Gereken temizlik seviyesi

Çevresel – Önerilen minimum ve maksimum
sıcaklıklar, makinenin içerde veya dışarıda, kuru
veya ıslak havada, güneş ışığında çalıştırılabilip
çalıştırılamayacağı, toza ve ıslaklığa dayanımı
vb.
Risk Değerlendirmesi
Hazard Rating Number System (HRN)/ Risk Derecesi
Değerlendirmesi
Riskin Azaltılması






Risk değerlendirmesinden riski azaltmak için tedbirlerin
alınması gerektiği sonucu çıkıyor ise 3 Aşama Yöntemi
kullanılır.
3 Aşama Yöntemi:
Makine üreticisi, alınacak tedbirlerin seçiminde sırasıyla
aşağıdaki prensipleri uygulayacaktır:
1. Güvenli Tasarım: Risklerin mümkün olduğunca ortadan
kaldırılması veya en aza indirilmesi (güvenliğin makine
konstrüksiyon ve yapımına entegrasyonu)
2. Teknik Koruma Tedbirleri: Yapısal olarak ortadan
kaldırılamayan risklere karşı gerekli koruma tedbirlerinin
alınması
3. Kalan risklere dair kullanıcı bilgileri
3 adım metodu
İŞ EKİPMANLARINDA
GÜVENLİK
1- TASARIM VE İMALATTA GÜVENLİK
Makina Emniyeti Yönetmeliği
(2006/42/AT)
03.03.2009 tarih ve 27158 sayılı R.G.
2- KULLANIMINDA GÜVENLİK
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve
Güvenlik Şartları Yönetmeliği
25.04.2013 Resmi Gazete Sayısı: 28628
İŞ EKİPMANLARININ İŞYERİNDE KULLANIMI
İşyerindeki iş ekipmanların güvenliği
ekipmanın,
 Kurulumuna,
 Kullanımına,
 Bakımına,
 Periyodik Kontrollerine zamanında
yapılmasına,
bağlıdır.
EKİPMANIN KURULUMU
İş ekipmanı alınırken CE işaretine bakılmalı,
(98/37/AT
Resmi Gazete; Tarih:05.06.2002 18 ay sonra
zorunlu)
 İş ekipmanları, kullanan işçilere ve diğer
çalışanlara en az risk oluşturacak şekilde
yerleştirilecek ve kurulacaktır.
 İş ekipmanının kurulması veya sökülmesi,
özellikle imalatçı tarafından verilen kullanma
talimatı doğrultusunda güvenli koşullar
altında yapılacaktır.

Bu Standard, yalnızca ezilme tehlikelerinden kaynaklanan
risklere uygulanır; darbe, makaslama, içine çekmeler vb.
diğer muhtemel tehlikelere uygulanmaz
ERGONOMİ
Asgari
sağlık
ve
güvenlik
gereklerinin
uygulanmasında, çalışanların iş ekipmanı kullanımı
sırasındaki duruş pozisyonları ve çalışma şekilleri ile
ergonomi prensipleri işverence tam olarak dikkate alınır.
Amaç, makinelerin iş sistemi içinde insan kabiliyetleri,
sınırlamaları
ve
ihtiyaçları
ile
tutarlı
biçimde
tasarımlanmasıdır.
Bu sayede insanların çalışma ve yaşam şartlarını
iyileştirir ve insan sağlığı üzerindeki olumsuz etkileri ortadan
kaldırır.
Makinalar operatörlerin karakteristiklerinde
olabilecek değişkenliği dikkate alarak
tasarımlanmalıdır. Bunlar;
- Vücut ölçüleri (antropometrik veriler, TS EN
547-3)
- Duruş biçimleri,
- Vücut hareketleri,
- Fiziksel dayanıklılık ,
- Zihinsel kabiliyetleri




KAPSAM: Kullandığı enerji tipine (elektrik,
hidrolik, pönomatik, mekanik vs..) ve
teknolojisine bakılmaksızın tüm makinalarda
uygulanabilir.
AMAÇ: Kumanda sistemlerinin güvenlik ile
ilgili kısımlarında güvenlik fonksiyonlarının
istenilen güvenlik seviyesinde tasarlanmasıdır.
EMNİYET KUMANDA CİHAZI : kendisi veya
kendisine bağlı birimlerin arıza yapmasını
algılayan, sistemi emniyetli konuma getirerek
arızaya geçen, arıza giderilinceye kadar
çalışmamayı garanti eden cihazdır.
- Tehlikeyi
tanımlar
- Sinyal üretir
- Sinyali
değerlendirir
- Aktuatöre
emir gönderir
- Hareketi
durdurur
- Tehlikeyi
giderir
İŞ EKİPMANLARINDA ASGARİ GEREKLER ve ALINACAK
GENEL TEDBİRLER
1- Kumanda Sistemi

Tanınabilir,
Açıkça görülebilir,
Gerektiğinde uygun şekilde işaretlenecek,

Gerekli haller dışında, tehlikeli bölgenin
dışına yerleştirilecek ve bunların kullanımı ek
bir tehlike oluşturmayacak,
İstem dışı hareketlerde tehlikeye neden olmayacaktır

Meydana gelebilecek herhangi bir hasar veya
kırılma tehlikeli bir duruma neden olmamalıdır.
Operatör, ana kumanda yerinden tehlike bölgesinde herhangi bir
kimsenin bulunmadığından emin olabilmelidir. Bu mümkün
değilse makine çalışmaya başlamadan önce OTOMATİK
OLARAK DEVREYE GİREN SESLİ VE IŞIKLI İKAZ SİSTEMİ
bulunacaktır.


Bir işçinin iş ekipmanının çeşitli kısımlarında
çalışması gerektiği hallerde, bir tezgahın birden
fazla durdurma ve bir çalıştırma düğmesi
bulunacaktır.
İş ekipmanının çeşitli kısımlarında birden fazla işçi
çalıştığı hallerde, her işçi için bir çalıştırma ve bir
durdurma düğmesi bulunacak, ancak bütün
çalıştırma
düğmelerine
basılmadan
makine
çalışmayacak,
buna
karşılık,
durdurma
düğmelerinin birine basmak suretiyle makine
duracaktır.
2- Ekipmanı tümüyle ve güvenli bir şekilde


durdurabilecek bir sistem bulunacaktır.
Her bir çalışma yerinde, tehlikenin
durumuna göre, iş ekipmanının tamamını
veya bir kısmını durdurabilecek ve bu
ekipmanın güvenli bir durumda kalmasını
sağlayacak kumanda sistemi bulunacaktır.
İş ekipmanlarının durdurma sistemleri,
çalıştırma sistemlerine göre öncelikli
olacaktır.
Göstergeler İçin Renklerin Genel Anlamları
Prese çift el kumanda sistemi takılmıştır.
Puntalama makinesine el kumanda sistemi takılmıştır.
3-İş ekipmanının tehlikesi ve normal durma süresinin
gerektirmesi halinde iş ekipmanında acil durdurma
sistemi bulunacaktır.
Silindir makinesinde acil durdurma sistemi olmasına karşın neden ipli
tipi önerilmiş ?

Lazer kesim makinesine acil durdurma teli
4-Parça fırlaması veya düşmesi riski taşıyan iş
ekipmanları, bu riskleri ortadan kaldıracak uygun
güvenlik tertibatı ile donatılacaktır.
Zımpara taşı koruyucusu takılmıştır.
Taşlama tezgahı koruyucusu
Freze Tezgahının koruyucusu
Gaz, buhar, sıvı veya toz çıkarma tehlikesi olan iş
ekipmanları, bunları kaynağında tutacak ve/veya çekecek
uygun sistemlerle donatılacaktır.
Serigrafi lokal havalandırma sistemi
Akü şarj bölümünde doğal havalandırma sistemi
Kaynak gazlarının emilimini sağlayan lokal havalandırma sistemi
Kaynak gazlarının emilimini sağlayan cebri havalandırma sistemi

5. Çalışanların sağlığı ve güvenliği açısından
gerekiyorsa, iş ekipmanı ve parçaları uygun
yöntemlerle sabitlenir.
Sütun matkap yere sabitlenmiştir.
Hava tankının yere sabitlenmesi

5- İş ekipmanının çalışılan veya bakımı yapılan
bölge ve operasyon noktaları, yapılacak işleme
uygun şekilde aydınlatılacaktır.
Standarda göre; aydınlatmanın
 Şiddeti
 Parlaması
 Yönü
 Renk
kalitesi
 Stroboskopi etkisi
 Ergonomik prensiplere
Uygun olması gereklidir.
220V olan gövde aydınlatmaları 24V’a düşürülmüştür
6- İş ekipmanının yüksek veya çok düşük sıcaklıktaki
parçaları, işçilerin teması veya yaklaşması riskine
karşı korunacaktır.
Enjeksiyon makinasının sıcak yüzeylerine karşı koruyucu
Enjeksiyon makinasının sıcak yüzeylerine karşı koruyucu
7- İş ekipmanı sadece tasarım ve imalat amacına uygun işlerde ve şartlarda
kullanılacaktır.
Folyo dilimleme makinesi
Çalışanların üretim, bakım ve ayar işlemleri yapacakları yerlere güvenli
bir şekilde ulaşabilmeleri ve orada güvenli bir şekilde çalışabilmeleri için
uygun
şartlar
sağlanır.

1.
2.
3.
4.
İş ekipmanında erişim vasıtaları;
Parmaklı Merdiven
Basamaklı Merdiven
Normal Merdiven
Rampa veya..
Aşağıda belirtilen durumlarda bir asansör en iyi çözüm olabilir:
- Birden fazla kişinin sık erişme ihtiyacı,
- Düşey uzun mesafeler,
- Taşınacak ağır yüklerin olması.
Asansöre ilâveten, alternatif bir kaçış yoluna daima ihtiyaç vardır.
8- Bütün iş ekipmanı, işçilerin doğrudan veya dolaylı olarak
elektrikle temas riskinden korunmasına uygun olacaktır.
Açıkta olan elektrik panoları koruyucu içerisinde
Ekipman elektrik bağlantı noktaları yenilenmiştir.
İş ekipmanı gövde güvenlik topraklamaları
yapılmıştır.
EĞİTİM ve TALİMATLAR:



İş ekipmanını kullanmakla görevli işçilere, bunların
kullanımından kaynaklanabilecek riskler ve bunlardan
kaçınma yollarını da içeren yeterli eğitim verilecektir.
iş ekipmanlarının tamiri, tadili, kontrol ve bakımı
konularında çalışanlara, yeterli özel eğitim verilecektir.
Talimat:
İşçilere kullandıkları iş ekipmanı ve kullanımına ilişkin
yeterli bilgi ve uygun olması halinde yazılı talimat
verilecektir. Bu talimat, üretici tarafından ekipmanla
birlikte verilen kullanım kılavuzu dikkate alınarak
hazırlanacaktır.
Bu bilgiler ve yazılı talimatlar en az;
1) İş ekipmanının kullanım koşulları,
2) İş ekipmanında öngörülen anormal durumlar,
3) İş ekipmanının önceki kullanım deneyiminden
elde edilen sonuçlar,
ile ilgili bilgileri içerecektir.
İşçiler, kendileri kullanmasalar bile çalışma
alanında
veya
işyerinde
bulunan
iş
ekipmanlarının
kendilerini
etkileyebilecek
tehlikelerinden ve iş ekipmanı üzerinde yapılacak
değişikliklerden kaynaklanabilecek tehlikelerden
haberdar edilecektir.
İŞ EKİPMANININ KONTROLÜ ve BAKIMI



İşveren, iş ekipmanının kullanımı süresince, yeterli
bakımını yaptırarak bu maddenin (a) bendinde
belirtilen hususlara uygun durumda olması için
gerekli önlemleri alır.
İş ekipmanlarının bakım, onarım ve periyodik
kontrolleri, ilgili ulusal ve uluslararası standartlarda
belirlenen aralıklarda ve kriterlerde, imalatçı verileri
ile fen ve tekniğin gereklilikleri dikkate alınarak
yapılır.
Kontrol ve bakım sonuçları kayıt altına alınacak,
yetkililerin her istediğinde gösterilmek üzere uygun
şekilde saklanacaktır.




İş ekipmanı işletme dışında kullanıldığında, yapılan son
kontrol ile ilgili belge de ekipmanla birlikte bulunacaktır.
İş ekipmanının bakım işleri, ancak iş ekipmanı kapalı iken
yapılabilir. Bunun mümkün olmadığı hallerde, bakım işleri
yürütülürken gerekli önlemler alınır veya bu işlerin tehlike
bölgesi dışında yapılması sağlanır.
İş ekipmanlarının enerji kaynaklarını kesecek araç ve
gereçler kolayca görülebilir ve tanınabilir özellikte olur.
Ekipmanın enerji kaynaklarına yeniden
bağlanması çalışanlar için tehlikeye sebep
olmayacak özellikte olur.
Tamir-Bakım sırasında çıkartılan ekipman koruyucuları
ekipmana MUTLAKA takılacaktır.
Kilitleme ve Etiketleme Prosedürü


Kilitleme,
çalışanların
tehlikelerden korunması için,
ekipman
ve
makinelerin
kontrolsüz
hareketini
ve
enerjisini
engelleme
metodudur.
Etiketleme, ekipmanın, enerji
izolasyonunu sağlamak için
kilitlendiğinin
ya
da
kapatıldığının diğer
kişilere
bildirmesi
için
kullanılan
güvenlik ve uyarı işaretidir.
Ekipman veya makine üzerine
uygulanan kilidin hemen üstüne
ya da yakın bir bölgesine
konulur. Etiket, kilit gibi
fiziksel bir engel oluşturmaz.
Kilitleme ve Etiketleme Ekipmanları
OPERATÖR NASIL OLMALI?







Sağlam bir fiziki yapıya sahip,
Kullandığı makinenin teknik özelliklerini bilen,
Ehil, eğitimli,
Çalışma sırasında meydana gelebilecek tehlikeleri bilen,
Makineyi daima bakımlı, temiz ve faal tutan,
Üzerine vazife olmayan işleri yapmayıp durumu amirine
bildiren,
Üzerinde sarkan, döküntülü elbise giymemiş olan,
KİŞİDİR
Bir Kaza Analizi
Kömür Değirmeni Tahrik Düzeni
İzinden yeni dönüp 24:00 – 08:00 vardiyasında işe başlayan Mehmet
????? (Değirmen Operatörü) 2.Tesis kömür değirmeninin kaplin
koruyucusunun kaplin üzerinde olmayıp yerde olduğunu görüp,
bağlamak istemiştir..
Kaplin koruyucusunu yerine yerleştirmek için çalışan değirmene
müdahale etmiş ve……
Sağ elini anatahrik motorunun dönen kaplin kısmına kaptırmış sağ
elinin üç parmağı kopmuş. (İyi ki kopma olayı olmuş yoksa
Mehmet ???? Aramızda olmayacaktı.)
KAZANIN NEDENLERİ









Risk değerlendirmesi yapmadan işe başlanması
Kaplin muhafazasının yerinde olmaması
Çalışan makineye müdahale etmesi
Üzerine vazife olmayan bir işi yapmak istemesi
Senelik izin dönüşü gece vardiyasında işe başlaması
İş Güvenliği bilincinin yetersiz oluşu
Yapacağı işten amirini haberdar etmemesi,
Denetim,
Dikkatsizlik (Çalışanların iş güvenliği KENDİ
DİKKATLERİNE bırakılamaz. Yargıtay 10.HD.
17.04.1984 T. 2029/2140 E. Sayılı Kararı )
Sabrınız İçin
TEŞEKKÜRLER
Download