FLENDER gear units
advertisement
Yağ besleme sistemi donanımları OLGE Ebatları 1'dan 10'a kadar Montaj- ve işletim talimatları BA 9711 tr 11/2014 FLENDER gear units Yağ besleme sistemi donanımları OLGE Ebatları 1'dan 10'a kadar Teknik veriler 1 Genel notlar 2 Güvenlik notları 3 Taşıma ve depolama 4 Teknik açıklama 5 Montaj 6 İşletmeye sokma 7 İşletim 8 Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri 9 Montaj- ve işletim talimatları Orijinal montaj- ve işletim talimatlarının çevirisi BA 9711 tr 11/2014 2 / 42 Bakım ve onarım 10 Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri 11 Beyannameler 12 Yasal notlar İkaz notu-konsepti Bu el kitabı sizin kişisel güvenliğinizin sağlanabilmesi ve aynı zamanda maddi hasarların önlenebilmeleri için notlar içermektedir. Burada bulunan notlar sizin kişisel güvenliğiniz için bir ikaz üçgeni ile ön plana çıkartılmış olup, sadece maddi hasarlar ile ilgili olan notların ise ikaz üçgenleri bulunmamaktadır. Söz konusu ikaz notları ise ilgili tehlike kademelerine göre yukarıdan aşağıya doğru olmak üzere, aşağıda göründüğü gibi sıralanmıştır. TEHLİKE kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda ölüm veya ağır derecede yaralanma ile sonuçlanacağına işaret etmektedir. İKAZ kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda ölüm veya ağır derecede yaralanma ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. DİKKAT kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda hafif derecede yaralanma ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. DİKKAT kelimesi, ilgili tedbirlerin alınmamaları durumunda maddi hasar ile sonuçlanabileceğine işaret etmektedir. Sayıları birden fazla olan tehlike kademelerinin bir araya gelmeleri durumunda, daima daha büyük olan tehlike kademesine işaret eden ikaz notu dikkate alınacaktır. Bir ikaz üçgeni ile verilen bir ikaz notunda kişisel hasarlar hakkında ikaz ediliyor ise, aynı not dahilinde aynı zamanda buna ilaveten bir maddi hasar oluşumu olasılığı ikaz notu da bulunabilmektedir. Nitelikli personel Bu dokümantasyona ait olan ürünün veya sistemin sadece bununla ilgili olan görevler için nitelikli personel tarafından kullanılabilmekte olup, söz konusu görevler için uyarlanmış olan işletim talimatlarının ve bilhassa bunların içersinde bulunan ilgili güvenlik- ve uyarı dokümantasyonlarının da dikkate alınmaları ve yerine getirilmeleri suretiyle çalışmalar yapılabilmektedir. Nitelikli personelin kendi eğitimi ve tecrübeleri itibariyle, söz konusu ürünler veya sistemler ile çalışabilme veya olası riskleri anlayabilme ve yine olası tehlikeleri önleyebilme yeteneklerine sahip olması gerekmektedir. Siemens-Ürünlerinin amacına uygun bir biçimde kullanımı Aşağıda bulunanları dikkate alınız: İKAZ Söz konusu Siemens-Ürünlerinin sadece kendi katalogları ve aynı zamanda kendilerine ait olan teknik dokümantasyonlarda anılan uygulama durumlarında kullanılmalarına izin verilmektedir. Yabancı ürünlerin ve -bileşenlerin kullanılmaları durumunda ise, söz konusu ürün veya ‐bileşenlerin, Siemens kuruluşu tarafından tavsiye edilmiş veya onaylanmış olmaları gerekmektedir. Bu ürünlerin kusursuz ve emniyetli bir biçimde işletilebilmesi durumu doğru taşıma işlemlerine, aslına uygun bir biçimde depolanmalarına, ilgili talimatlar doğrultusunda kurulum ve montajına ve aynı zamanda aslına uygun olarak kullanım ile bakım ve onarım çalışmalarının uygulanmalarına bağlıdır. İzin verilen çevre şartlarının yerine getirilmeleri gerekmektedir. Ürüne ait olan dokümantasyonlar içersinde bulunan notların dikkate alınmaları gerekmektedir. Markalar Bütün ® mülkiyet hakkı notu ile donatılmış olan adlandırmalar, Siemens AG kuruluşuna ait olan tescilli markalardır. İşbu dokümantasyon içersinde bulunan tüm diğer adlandırmaları da marka sıfatına sahip olabilmekte olup, bunların üçüncü şahıslar tarafından kendi amaçları için kullanılmaları durumu, sahibinin haklarının zedelenmiş olmaları fiilini oluşturabilmektedir. Sorumluluk almama durumu İşbu dokümantasyon içeriği tarafımızca belirtilen ilgili yazılım- ve donanım ile uyuşmazlıklara dair kontrol edilmiştir. Buna rağmen uyuşmazlıkların var olabilmeleri durumu olasılığının var olabilmesi sonucu olarak söz konusu belgenin tamamen uyuşması ile ilgili olarak sorumluluk alamamaktayız. İşbu dokümantasyon içersinde bulunan bilgiler belirli aralıklarda denetlenmekte olup, gerekli olan düzeltmeler takip eden sayılarda bulunmaktadır. BA 9711 tr 11/2014 3 / 42 Önsöz “Montaj- ve işletim talimatları” deyimi devamında aynı zamanda, kısaca ”talimatlar” veya ”el kitabı” olarak da anılacaktır. Bu montaj- ve işletim talimatları dahilinde bulunan semboller Bu sembol tarafından, yönerge 94/9/EG gereği, var olan bir infilak tehdidine dair ilaveten işaret edilmektedir. Bu sembol tarafından, ”DIN EN ISO 13732-1” norm gereği, var olan ve sıcak yüzeylerden kaynaklanan bir yanma tehlikesi tehdidine dair ilaveten işaret edilmektedir. Bu sembol, kaldırılmış ve/veya havada duran yükler tarafından meydana getirilen tehlikeler hakkında uyarmaktadır. Topraklama bağlantı yeri Hava tahliye yeri sarı Yağ dolum yeri sarı Yağ tahliye yeri beyaz Yağ seviyesi kırmızı Yağ seviyesi kırmızı Yağ-seviyesi kırmızı Salınım denetimi bağlantı yeri Yağlama yeri kırmızı Gres yağı kullanınız Taşıma mapası Mapalı cıvata Sökmeyiniz Hizalama yüzeyi, yatay Hizalama yüzeyi, dikey Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğu ile yapılan yağ seviyesi kontrol işlemi tarif edilmektedir. Bu semboller tarafından yağ kontrol çubuğunun daima sıkı bir biçimde yerine takılarak sıkıştırılması gerektiği tarif edilmektedir. BA 9711 tr 11/2014 4 / 42 İçindekiler 1. Teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Genel teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Taşıma miktarı, ebatlar, ağırlıklar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ viskozitesi ve yağ türü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Çevre koşulları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tür anahtarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aygıt listesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 8 8 8 9 9 2. Genel notlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 2.1 2.2 Giriş . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Telif hakkı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 10 3. Güvenlik notları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 3.1 3.2 3.3 3.4 Temel görevler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Beş adet güvenlik kuralı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Çevre koruma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 13 14 14 4. Taşıma ve depolama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 4.1 4.2 4.3 4.4 Teslimat kapsamı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Taşıma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ besleme sistemi donanımının depolanması durumu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 15 17 18 5. Teknik açıklama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 5.1 Genel açıklama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 6. Montaj . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.1 6.1.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Genel montaj işlemi bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kurulum şartları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ambalajdan çıkartma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tamamlayıcı nitelikte montaj çalışmaları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . İlk çalıştırmadan önce kontroller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 22 22 22 23 23 7. İşletmeye sokma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.4 7.5 7.5.1 7.6 7.6.1 7.6.2 Yağ viskozitesi ve yağ türü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ dolum işlemi ve yağ değiştiriniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . İlk işletim öncesi yapılacak olan yıkama uygulaması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . İşletim için gerekli olan yağ dolumu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Havalı-yağ-soğutma radyatörü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . İşletimden çıkartma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . İç koruma işlemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 25 25 26 27 27 27 27 28 28 29 BA 9711 tr 11/2014 5 / 42 8. İşletim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8 8.3.9 8.3.10 8.3.11 8.4 8.4.1 8.4.2 8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.5 8.6 Genel bilgiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağlama şeması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kumanda bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pompa (10) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Filtre (20) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Basınç farkı göstergesi (21) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Isı-ayarlama valfı (32) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Manometre (45) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prezostat (50, 55) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Termometre (60) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Direnç termometresi (65) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Isı derecesi denetim aygıtı (70) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Isı derecesi denetim aygıtı (75) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hacim akımı ölçüm cihazı (80) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Kilitlenme talimatları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fan motoru . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pompanın serbest bırakılması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dişli kutusunun serbest bırakılması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Uyarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dişli kutusunun durdurulması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Arıza durumunda yapılması gerekenler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sistemin durdurulması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 33 33 9. Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 9.1 9.2 9.2.1 9.2.2 Genel arıza notları . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Olası arızalar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ besleme sistemi donanımlarının montajında olası hatalar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Bakım yapılırken olası hatalar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 35 36 36 10. Bakım ve onarım . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 Genel bakım bilgileri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ viskozitesi ve yağ türü . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pompa donanımını yenileyiniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Havalı-yağ-soğutma radyatörünü yenileyiniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yağ filtresinin temizlenmesi veya yenilenmesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Konservasyon işlemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Temizleme işlemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 37 37 38 38 38 39 39 39 11. Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 11.1 11.2 Yedek parça stoku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Yedek parça siparişi ve servis adresleri . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 40 12. Beyannameler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 12.1 Montaj beyanı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 BA 9711 tr 11/2014 6 / 42 1. Teknik veriler 1.1 Genel teknik veriler Yağ besleme sistemi donanımı tip levhası üzerinde en önemli olan teknik bilgiler bulunmaktadır. Tip levhasının üzerindeki bilgiler ile bu veriler Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında, ilgili sözleşme ile kararlaştırılmış olan maddeler olup, yağ besleme sistemi donanımının kullanım alanı sınırlarını belirlemektedir. ① ② ③ ⑤ ④ ⑦ ⑨ ⑥ ⑧ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭ Şekil 1: ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ #) Tip levhası Yağ besleme sistemi donanımı Firma amblemi Fabrikasyon-numarası #) Toplam ağırlığı Kg olarak Özel bilgiler için Yapı türü Ebat Türü pOil max. = izin verilen azami aşırı yağ basıncı oranı ⑨ ⑩ ⑪ ⑫ ⑬ ⑭ t min. = Asgari çalıştırma ısı derecesi P Water max. ... bar / ... PSI = Suyun izin verilen işletim basıncı t AMB max. ... C / ... F = azami olarak izin verilen çevre ısı derecesi Talimatı numarası Özel bilgiler için İmalatçı ve üretim yeri Menşei ülke Üretim yeri-kodu / sipariş-No., pozisyon, yürüyen numara No. / imal yılı Not İşbu işletim kılavuzunun ekinde genel olarak bir aygıt listesi, yağ besleme sistemi donanımının tüm teknik resimleri aksesuar niteliğinde diğer bileşenlerinin birer işletim kılavuzu, söz konusu işletim kılavuzunun birer parçası niteliğinde sunulmaktadır (bakınız tablo 2). Not Klemens kutusu ve kablolama işlemleri sadece kesin sipariş durumunda gerçekleştirilmektedir. Diğer teknik bilgiler için lütfen 1 sayılı tabloya bakınız. BA 9711 tr 11/2014 7 / 42 1.2 Taşıma miktarı, ebatlar, ağırlıklar Tablo 1: Taşıma miktarı, ebatlar, ağırlıklar Ebat Pompa taşıma kapasitesi 50 Hz 60 Hz litre/dakika Ebatlar UxGxY mm Ağırlık kg 1 7 5.6 730x640x550 95 2 12 9.6 730x640x550 95 3 20 16 730x640x590 100 4 30 24 730x640x690 120 5 52 42 920x750x790 180 6 75 60 930x750x920 185 7 112 90 1100x1205x1050 290 8 150 120 1100x1205x1200 365 9 200 160 1120x1230x1250 450 10 270 215 1120x1290x1440 525 Not Tüm ağırlık bilgileri tür 2 için geçerli olup, yağsız olarak verilmiştir. 1.3 Yağ viskozitesi ve yağ türü Yağ viskozitesi ile yağ türünü lütfen ilgili talimatları ve dişli kutusu üzerinde bulunan tip levhasından öğreniniz. Bu yağ besleme sistem donanımlarının yağ viskoziteleri 5000 mm2/s olarak asgari başlatma ısı derecesi üzerinden (bakınız tip levhası ⑨) uygulanmak üzere tasarlanmıştır. 1.4 Çevre koşulları Not Sözleşmede başka şekilde anlaşmaya varılmadığında, yağ besleme sistemi donanımının mesela agresif nitelikte kimyevi maddelere, – 20'dan + 40 °C derece kadar olan çevre sıcaklığının dışındaki bir ortam gibi zararlı etkenlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Sözleşmede başka bir şekilde anlaşmaya varılmadığında, azami olarak izin verilen havada nem oranı 55 % oranında ve 40 °C (= 28 g/m3) değerinde olacaktır. Yağ besleme sistemi donanımının dıştan gelen ışın sonucu olarak hasar görmemesi gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 8 / 42 1.5 Tür anahtarı Sipariş edilen türüne yönelik altta bulunan tabloda yağ besleme sisteminin donanımı verilmiştir (bakınız madde 1.1). Tablo 2: Tür anahtarı ParçaNo. Donanım listesi Temel şasi Türü 1 2 3 4 9 1 Pompa grubu, basınç sınırlama valfı 10 Trifaze motor Çift tip-şalt filtresi 20 Basınç farkı göstergesi 21 Havalı-yağ-soğutma radyatörü 30 Isı-ayarlama valfı 32 Manometre 45 1) Prezostat 50 1) Prezostat 55 1) Termometre 60 1) Direnç termometresi 65 1) Isı denetleyicileri 70 1) Isı denetleyicileri 75 1) Hacim akımı ölçüm cihazı 80 1) 1) Klemens kutusu ve kablolama donanımı sadece kesin sipariş durum mevcut değil mevcut 1) 1.6 opsiyonel olarak Aygıt listesi Not Siparişe bağlı olarak düzenlenmiş olan aygıt listesinde, tüm parçalar sipariş edilmiş olan türlerine yönelik ve ilgili teknik verileri ile birlikte gösterilmektedir. BA 9711 tr 11/2014 9 / 42 2. Genel notlar 2.1 Giriş Mevcut talimatlar, yağ besleme sistemi donanımı teslimatının bir parçası olup, daima yağ besleme sisteminin yakınında saklanacaktır. DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi veya işletim hatalarının meydana gelebilmeleri söz konusu olabilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı üzerinde yapılacak olan çalışmalar ile ilgili herkes söz konusu talimatlarını okumuş, anlamış olmalı ve onlara riayet etmelidir. İşletim talimatlarına uyulmamasından kaynaklanan hasar ve işletim arızaları için Siemens kuruluşu tarafından hiçbir sorumluluk kabul edilmez. Bu işletim talimatlarında açıklanmış olan ”FLENDER yağ besleme sistemi donanımı”, yağ soğutma uygulamaları ve/veya dişli kutularının yağlanmaları geliştirilmiş ve imal edilmiştir. Bu yağ besleme sistemi donanımının yapı tipi itibariyle çalışma alanları olarak mesela: atık su tesisleri, ekskavatör ve kepçe, kimya endüstrisi, demir çelik endüstrisi, konveyör sistemleri, vinçler, gıda endüstrisi, kâğıt imal makineleri, teleferikler, çimento endüstrisi. Bu yağ besleme sistemi donanımı bölüm 1, ”Teknik veriler”, altında ve aygıtlar listesi içersinde açıklanan kullanım alanı için tasarlanmıştır. Farklı işletim koşulları, sözleşmesel yeni düzenlemeler yapılmasını gerektirir. Bu yağ besleme sistemi donanımı en son teknolojiye göre üretilmiş olup, işletilmesi güvenli şekilde teslim edilir. Yağ besleme sistemi donanımının yalnızca Siemens kuruluşu ile sipariş eden aralarında tesis edilen hizmet ve sevkiyat sözleşmesinde belirlenmiş olan şartlarda kullanılması ve işletilmesi gerekmektedir. Burada tarif edilmiş olan yağ besleme sistemi donanımı, bu talimatının basıldığı tarih itibarıyla mevcut teknik bilgilere göre üretilmiştir. Ürün geliştirme çerçevesinde kapasite ve güvenliği artırmak için başlıca özellikler muhafaza edilerek belirli yapı elemanları ve aksesuarlarda gerekli değişiklikleri yapma hakkına sahip olduğumuzu açıklarız. 2.2 Telif hakkı İşbu işletim talimatlarının telif hakları Siemens AG kuruluşuna aittir. Bu işletim talimatları iznimiz olmadan tamamen veya kısmen rekabet amaçları için kullanılamaz veya üçüncü şahısların kullanımına sunulamaz. Tüm teknik konularda olan sorularınız için aşağıda adresi belirtilen kuruluşumuz veya müşteri hizmetleri adreslerimizden birine müracaat edebilirsiniz: Siemens AG Am Industriepark 2 46562 Voerde Tel.: Fax: +49 (0)2871 / 92‐0 +49 (0)2871 / 92‐1544 BA 9711 tr 11/2014 10 / 42 3. Güvenlik notları Not İşbu talimatlara ilaveten söz konusu dişli kutusunun da talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. İKAZ Düşme tehlikesi Düşme sonucu olarak ağır yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının işletim sırasında ve/veya bakım- ya da onarım sebeplerinden dolayı üzerine çıkılması durumunda, son derece dikkatli bir biçimde hareket edilmesi gerekmektedir. İKAZ Kendi başına yapılan değişiklikler sonucu olarak yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Kullanıcının kendi başına dişli kutusu üzerinde değişiklik yapması yasaktır. Bu değişikliklere aynı zamanda dokunma korunması olarak tesis edilen koruma koruma donanımları da dahildir. 3.1 Temel görevler • İşletici tarafından yağ besleme sistemi donanımı üzerinde her türde çalışma yapan tüm kişilerin, söz konusu talimatları okumuş ve anlamış olmalarını ve tüm noktalarda verilen talimatlara riayet etmeleri sağlamalıdır ve amacı aşağıda belirtilmiştir: ─ Kullanıcı ve üçüncü şahıslara yönelik hayatî tehlikeleri önlemek, ─ Yağ besleme sistemi donanımının işletme güvenliğini sağlamak, ─ Yanlış kullanım nedeniyle verim kaybını ve çevreye zararı önlenmelidir. • Nakliyat, montaj ve demontaj, kullanım, bakım ve onarımda iş güvenliği ve çevre koruması için geçerli olan yönetmeliklere dikkat edilmelidir. • Bu yağ besleme sistemi donanımının sadece nitelikli personel tarafından kullanılabilir, ilgili bakım çalışmaları ve/veya gerekli onarım çalışmaları yapılabilir (bakınız ”Nitelikli personel” bu talimatlarda sayfa 3). • Basınç iletim hatları ve elektrik sistemleri üzerinde yapılacak olan çalışmalar öncesinde, basınç iletim hatlarının basınçsız oldukları ve elektrik sistemlerinin elektrik şebekesinden ayrıldıkları teminat altına alınmak zorundadır. • Bu sistemin yüksek basınçlı yıkama makineleri ile temizlenmesi yasaktır. • Tüm çalışmalar itinalı ve ”Güvenlik” unsuru dikkate alınarak yapılmalıdır. • Sistemin basınç altında olduğu süre dahilinde paftalı boru bağlantıları, flanş tipi bağlantılar ve/veya ilgili denetim aygıtları sökülememektedir. Önce pompaların kapatılmaları ve basınç altında bulunan yapı gruplarının yüksüz bırakılmaları gerekmektedir (ilgili üretici kuruluşların işletim talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir). TEHLİKE Sistemin açık olması sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Yağ besleme sistemi donanımı üzerinde yapılacak olan çalışmalar öncesinde, yağ besleme sistemi donanımının kesinlikle durdurulması gerekmektedir. Tahrik ünitesi istenmeden çalıştırılmaya karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Sistemin çalıştırıldığı yere, şu anda yağ besleme sistemi donanımı üzerinde çalışmaların yapıldığına dair bir uyarı levhasının konulması gerekmektedir. Madde 10.5 içersinde anılan çalışmaların, basınçsız olan ve emniyet altına alınmış olan bileşen üzerinde, işletim sırasında da gerçekleştirilmeleri mümkündür. BA 9711 tr 11/2014 11 / 42 DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi mümkündür. İşletim sırasında sebebi belirlenemeyen değişiklikler olmak üzere, mesela belirgin bir biçimde işletim ısı derecesinin yükselmesi veya sistem seslerinin değişmeleri durumlarında, yağ besleme sistemi donanımının tahrik agregasının derhal durdurulması sonucu olarak durdurulması gerekmektedir. TEHLİKE Dönen ve/veya hareket eden parçalardan dolayı ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Dönen ve/veya hareket eden parçalar tarafından yakalanabilme veya içeriye çekilebilme tehlikesi bulunmaktadır. Dönen ve/veya hareket eden parçaların uygun koruma donanımları ile temas edilmesine karşı emniyete alınmaları gerekmektedir. • Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için yağ besleme istemi donanımı üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. Not Bölüm 8 ”İşletim” dahilinde yer alan uyarıları dikkate alınız. DİKKAT Maddi hasar Aşağıya düşen nesneler sebebiyle, yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilmesi mümkündür. Bunun için işletici tarafından aşağıda tarif edilenlerin teminat altına alınması gerekmektedir: – Yağ besleme sistemi donanımı ve aynı zamanda boru iletim hatları da, üzerine düşebilecek cisimlere karşı korunacaktır. Not Yağ besleme sistemi donanımının ünite veya tesislere montajı halinde söz konusu ünite veya tesisin imalâtçıları, bu talimatındaki yönetmelik, uyarı ve açıklamaları kendi kullanma kılavuzlarına eklemekle yükümlüdürler. • Yerlerinden sökülmüş olan koruma donanımlarını, yeniden işletime alınmadan önce yine yerlerine takınız. • Yağ besleme sisteminin üzerinde bulunan levhasında verilen, dönüş yönü oku vb. gibi ikaz bilgilerine dikkat edin. Bu levhalar boyanmamalı ve üzerinde pislik olmamalıdır. Eksik olan levhaları yenileri ile tamamlayın. • Montaj ve demontaj işlemi çalışmaları çerçevesinde kullanılamaz hale gelen cıvataların yerine, aynı sertlik sınıfı ve modele sahip yeni cıvatalar takılacaktır. • Yedek parça tedariklerinin sadece Siemens kuruluşundan temin edilmeleri gerekmektedir (bakınız Bölüm 11, ”Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri”). BA 9711 tr 11/2014 12 / 42 3.2 Özel tehlike türü ve kişisel koruma donanımı Not İşletme şartlarına bağlı olarak dişli kutusu ile yağ besleme sistemi donanımının, aşırı derecede yüksek olan yüzey ısı derecelerine ulaşabilmeleri mümkündür. İKAZ Yanma tehlikesi Sıcak yüzeyler üzerinden yanma sonucu olarak (> 55 °C) ağır derecede yaralanmalar meydana gelebilmektedir. Uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Düşük ısı dereceleri sonucu olarak tehlike meydana gelmektedir Soğuk yüzeylerde soğuk hasarları nedeniyle ağır derecede yaralanmalar (< 0 °C) meydana gelebilmektedir. Uygun koruyucu eldivenler ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Haşlanma tehlikesi Değiştirilmeleri sırasında serbest kalan sıcak işletim medyaları tarafından ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Uygun koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafetler kullanınız. İKAZ Gözler için yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Kum, toz ve saire küçük yabancı maddeler, dönen parçaların kapak saclarının içine girebilir ve bu parçalar nedeniyle dışarı fırlatılabilir. Uygun koruyucu gözlük takınız. Not Gerektiği durumlarda genel olarak talimat gereği öngörülen kişisel koruma donanımlarına (emniyet ayakkabıları, çalışma kıyafeti, baret ve saire) ilaveten, dişli kutusu ile yapılan çalışma uygulamalarında, uygun koruyucu eldivenler, uygun koruyucu gözlüklerin ve uygun kulak koruma malzemelerinin takılmaları gerekmektedir. TEHLİKE İnfilak tehlikesi bulunmaktadır Yağ besleme sistemi donanımının işletimi sonucu olarak var olan bir infilak edebilir nitelikte atmosferin ateşlenebilme olasılığı sonucu olarak ölüm tehlikesi söz konusudur. Bu yağ besleme sistemi donanımını 94/9/EG yönerge hükümlerine uygun bulunmamakta olup, bu sebepten dolayı ilgili yönerge hükümlerinin geçerli olduğu ve infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılamamaktadır. Bu yağ besleme sistemi donanımının, ilgili 94/9/EG yönerge hükümlerinin geçerliliği dışında bir alanda olmak üzere, infilak tehlikesinin bulunduğu alanlarda kullanılacağı durumlarda, infilak koruması ile ilgili olarak var olan ve ülkeye özel konumda koruma yönergelerinin mutlaka dikkate alınmaları gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 13 / 42 3.3 Beş adet güvenlik kuralı Sizin kendi güvenliğiniz ile maddi hasarların önlenmeleri bakımından, elektrik bileşenleri üzerinde yapılan çalışmalar sırasında, sistem ile ilgili olarak güvenlik önem taşıyan uyarıların ve aşağıda tarif edilen ilgili EN 50110-1 hükümleri gereği, ”Gerilimsiz konumda çalışma”, ile ilgili olarak var olan beş adet güvenlik kuralının yerine getirilmesi zorunludur. Bu beş adet güvenlik kuralını makine üzerinde çalışmalara başlamadan önce, aşağıda tarif edilen sıralama doğrultusunda uygulayınız. 1) Gerilimsiz bırakma. Yardımcı akım devrelerini de, örneğin bekleme ısıtma sistemini gerilimsiz bırakınız. 2) Yeniden çalıştırılmaya karşı emniyete alınız. 3) Gerilimsiz konumda olduğunu tespit ediniz. 4) Topraklama tesis ediniz ve kısa devre unsurunu oluşturunuz. 5) Yakınında bulunan ve gerilim altında olan parçaları örtünüz veya barkalar ile kapatınız. Burada alınmış olan önlemlerin, çalışmaların tamamlanmaları ardından tersine sıralama şeklinde kaldırılmaları gerekmektedir. 3.4 Çevre koruma • Var olan ambalaj malzemelerinin talimatlara uygun olarak atık giderme işlemlerine veya geri dönüşüm işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. • Yağ değiştirme işleminde kullanılmış yağ uygun kaplar içinde toplanacaktır. Dışarıya akan yağ miktarlarının hemen bağlayıcı madde ile temizlenmeleri gerekmektedir. • Koruma malzemeleri kullanılmış yağdan ayrı olarak depolanacaktır. • Kullanılmış yağ, koruma malzemesi, yağ bağlayıcı malzeme ve yağlı bezler geçerli çevre koruma yönetmeliklerine göre arıtılacaktır. • Dişli kutusunun kullanım süresinin tamamlanması ardından atık giderme işlemlerine tabi tutulması: ─ İşletim yağını, koruma maddelerinin ve/veya soğutma sıvısının, artık miktarları kalmaksızın dişli kutusundan tahliye edilmeleri ve ilgili yönetmelik hükümleri doğrultusunda atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları gerekmektedir. ─ Yağ besleme sistemi donanımının parçaları ve/veya buna ilaveten tesis edilen parçaların yürürlükte olan ulusal yönetmelik hükümleri gereği, gerektiği durumlarda ayrı olarak atık giderme işlemlerine tabi tutulmaları veya geri dönüşüm uygulamasına intikal ettirilmeleri gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 14 / 42 4. Taşıma ve depolama Bölüm 3'te "Güvenlik notları” yer alan uyarılara dikkat ediniz! 4.1 Teslimat kapsamı Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alırken kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. İKAZ Hasarlı ürün sebebiyle ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda yağ besleme sistemi donanımının çalıştırılması yasaktır. 4.2 Taşıma Not Ürünün ağırlığı tip levhası üzerinde belirtilmektedir. TEHLİKE Ölüm tehlikesi Yanlış bağlama sonucu olarak yere düşen yük sebebiyle meydana gelen ölüm tehlikesi durumu. Havada duran yüklerin altında durmayınız. Yüklerin bağlanmaları, kaldırılmaları, indirilmeleri ve hareket ettirilmeleri sırasında, aşağıda tarif edilen unsurlara dikkat ediniz: – Yüklenim sınırlarına uyulması. – Bağlama araç ve gereçlerinin aslına uygun olarak sabitleştirilmeleri. – Ağırlık noktasının merkez dışında kalabilmesi olasılığı. – Birden fazla sayıda kancaları bulunan kaldırma araç ve gereçlerinde yükün eşit bir biçimde taksim edilmesine. – Yükün hareket hızının düşük olmasına. – Yükün sallandırılmasına ve/veya yükün nesnelere veya bina kısımlarına bağlanmasına izin verilmemektedir. – Yük kancasının ucunun yüklenime tabi tutulmaması gerekmektedir. – Ürünlerin sadece düz, kaymayan ve yeterli taşıma kapasitesine sahip olan zeminlere bırakılmalarına izin verilmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımı ambalajı içersinde ve monte edilmiş bir biçimde teslim edilmektedir. İlave donanımları gerektiğinde ayrıca ambalajlanmış bir biçimde teslim edilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımı uygulama türüne bağlı olarak dişli kutusuna monte edilmiş durumda olmak üzere, tek bir birim biçiminde de teslim edilebilmektedir. İKAZ Ezilme tehlikesi bulunmaktadır Taşıma sırasında kullanılan kaldırma araç ve gereçlerinin uygun olmamaları ve yapı parçasının çözülmesi durumunda, taşınan yapı parçası tarafından ezilme tehlikesi bulunmaktadır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın. Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet ediniz. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin taşıma işlemlerinin gerekli olan titizlik doğrultusunda yapılmaları gerekmekte olup, kişisel hasarlar ile yağ besleme sistemi donanımı veya birim üzerinde hasarların önlenmeleri gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 15 / 42 Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, nakliyat yolu ve büyüklüğüne bağlı olarak ambalajlanabilmektedir. Sözleşmede başka türlü kararlaştırılmadığı hallerde ambalaj ”HPE” Ambalaj Yönetmeliğine göre yapılır. Ambalaj üzerindeki sembollere dikkat edilmelidir. Bu sembollerin anlamları şöyledir: Üst Şekil 2: Kırılacak eşya Sudan koruyun Sıcaktan koruyun Ağırlık merkezi El kancası yasak Buradan bağlayın Taşıma sembolleri Not Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin nakliyesi ve taşıma işlemleri, yalnızca uygun nakliye araç ve gereçleri ile yapılacaktır. Yağ besleme sistemi donanımı yağ dolumu yapılmadan nakledilecek ve transport ambalajı üzerinde bırakılacaktır. Not Sözleşmede başka şekilde anlaşmaya varılmadığında, yağ besleme sistemi donanımının, - 20 °C ile + 40 °C dereceye kadar olan çevre ısı derecelerinin dışında taşınmasına izin verilmemektedir. DİKKAT Maddi hasar Yanlış kaldırma noktalarının kullanımı sonucu olarak dişli kutusunun ve buna bağlı olan yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Üzerine yağ besleme sistemi donanımının tesis edilmiş olduğu dişli kutularının taşınmaları durumunda, sadece dişli kutusu üzerinde bulunan ve bunun için öngörülmüş olan taşıma mapaları üzerinden kanca vurulabilmektedir. Boru iletim hatlarının taşıma uygulamaları için kullanılmalarına izin verilmemektedir. Boru iletim hatlarının hasar görmemeleri gerekmektedir. Bağlama araçları dişli kutusunun ve buna bağlı olan yağ besleme sistemi donanımının ağırlığını taşımak için yeterli taşıma kapasitesinde olmalıdır. Kaldırma mapalarının tam olarak konumları, sipariş özelliklerine bağlı olarak ilgili dişli kutusu dokümanlarından öğrenilmelidir. DİKKAT Maddi hasar Münferit bir yağ besleme sistemi donanımının, yanlış kaldırma araç ve gereçleri kullanımı sonucu olarak hasar görebilmesi mümkündür. Bu edilen yağ besleme sistemi donanımının taşınması sırasında, sisteme zarar verilmemesi bakımından yükleme ve boşaltma işlemlerinde son derece dikkatli davranılmalı ve zor kullanılmamalıdır. Bu yağ besleme sisteminin taşınması için uygun halatlar veya zincirler kullanılmalıdır. Bu taşıma aygıtları kesinlikle bunun için öngörülen ve sistem üzerinde konumlandırılmış olan ve sistem şasisinin alt kısmında bulunan taşıma mapaları yardımıyla taşınmalıdır. Halatların veya zincirlerin taşıma sırasında, sistemin armatürleri ile boru iletim hatlarına zarar vermemelerine dikkat edilmesi gerekmektedir. Bu korumanın sağlanması için bir kaldırma traversinin kullanımı gerekmektedir. Kaldırma halatlarının uzunlukları, temel şasinin kaldırma sırasında düz durmasını sağlamalıdır. BA 9711 tr 11/2014 16 / 42 Şekil 3: Kaldırma noktaları Yağ besleme sistemi donanımının tam ayrıntılı görsel çizimi ve söz konusu kaldırma araç ve gereçlerinin bağlantı noktaları, ilgili yağ besleme sistemi donanımı dokümantasyonlarındaki çizimlerde görülebilir. 4.3 Yağ besleme sistemi donanımının depolanması durumu Yağ besleme sistemi donanımı veya birimi hava şartlarından korunmuş bir yerde, orijinal ambalajında veya kullanım konumunda olmak üzere, titreşimsiz, kuru bir alt konstrüksiyon üzerinde depolanacak ve üzeri örtülecektir. DİKKAT Maddi hasar Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Yağ besleme sistemi donanımlarının veya birimlerinin ara depolama uygulaması sırasında, muhtemelen sevk edilmiş olan yedek parçalarının depolanmasında korozyon koruması çıkarılmayacaktır. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz. TEHLİKE Devrilen- veya yere düşen dişli kutusu sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Devrilen- veya yere düşen bir yağ besleme sistemi donanımı tarafından, ezilme veya öldürülme tehlikesi bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımlarının veya biriminin üst üste istif edilmelerine izin verilmemektedir. BA 9711 tr 11/2014 17 / 42 DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, yabancı madde veya nem birikimi nedeniyle hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, açık havada depolanması halinde itinalı bir şekilde örtülecektir ve yağ besleme sistemi donanımı veya biriminin üzerinde, nem oluşması veya yabancı maddeler ile kaplanması önlenecektir. Bekletilmekten dolayı nem oluşumunun önlenmesi gerekmektedir. DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımı veya biriminin dış etkenler sebebiyle hasar görebilme olanağı bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin, söz konusu sözleşmede aksi belirtilmediği takdirde, zararlı etkenlere, mesela agresif nitelikte olan kimyasal ürünlere maruz bırakılmaması gerekmektedir. Nakliye (örneğin denizyolu ile yapılan taşıma) ve depolama (klima, ağaç kemiren böcek vs.) ile ilgili özel çevre şartlarının mevcut olması mukavelede özellikle belirtilecektir. Not Sistem üzerinde bulunan tüm iletim hatları açık kısımları tapa veya flanş donanımları ile kapatılmış durumda 4.4 Standart kaplama malzemesi ve koruyucu madde donanımı Bu yağ besleme sistemi donanımının iç kısmına bir koruyucu madde uygulaması yapılmıştır. Kaplama donanımının özellikleri ilgili satış sözleşmesinde sipariş ile ilgili olarak tespit edilen, nakil yolu ve kullanım bölgesinin çevresel koşullarına bağlı olmaktadır. DİKKAT Maddi hasar Korozyon oluşum sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımı hasarı söz konusu olabilmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımı normal olarak astar ve nihai boya kaplaması ile donanmış olarak teslim edilmektedir. Sadece bir astar kaplama donanımı ile teslim edilen yağ besleme sistemi donanımında, nihai kaplama donanımının, söz konusu kullanım durumuna bağlı olarak hâlihazırda geçerli olan ilgili yönetmelik hükümleri gereği tatbik edilmeleri gerekmektedir. Sadece temel olarak tatbik edilen astar türü kaplama ise uzun vadede yeterli derecede bir korozyon koruması sağlamamaktadır. DİKKAT Maddi hasar Dış koruma donanımını zarara uğratacak her türde hasardan dolayı, korozyon tehlikesi meydana gelmektedir. Kaplama donanımına zarar vermeyiniz. Not Sözleşmede farklı şekilde kararlaştırılmadığında, kuru ve dona karşı korunaklı bina ve kapalı dişli kutusu içinde, iç koruma ile serbest mil uçları koruması donanımı durumunda 6 ay garanti verilir. Garanti süresi malın teslim edildiği günden itibaren veya teslimata hazır ihbarı itibariyle başlamaktadır. BA 9711 tr 11/2014 18 / 42 5. Teknik açıklama Bölüm 3'te ”Güvenlik notları” yer alan uyarılara dikkat ediniz! 5.1 Genel açıklama Burada tarif edilen yağ besleme sistemi donanımı, yağ soğutma ve/veya dişli kutularının yağlanmaları için tasarlanmış olan bir ”FLENDER yağ besleme sistemi donanımıdır” (bakınız bölüm 1, ”Teknik veriler”). Not İşletime alınması öncesi, söz konusu tüm denetim aygıtlarının mutlak surette, münferit kilitleme talimatları gereği tesis edilmiş olmaları gerekmektedir. İlgili yağ besleme işlemi bir pompa grubu tarafından sağlanmaktadır. Söz konusu pompa tarafından yağ bir emme borusu üzerinden dişli kutusunun karter dibinden emilmektedir. Bu yağ devir daim sistemi dahilinde bir adet filtre entegre edilmiştir ve devir daim içersinde dolaşan yağı filtrelemektedir (tür 3 dışında). Bir soğutucu sistem üzerinden ise konveksiyon aracılığı ile giderilemeyen ve kayıplar sonucu olarak üretilmiş olan ısı miktarları giderilmektedir. Bunun ardından bir basınç borusu üzerinden, filtrelenmiş ve geri soğutulmuş olan yağ, yeniden dişli kutusuna intikal ettirilmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımının temel şasisi üzerinde yukarıda tarif edilen bileşenler tesis edilmiştir. Not Bölüm 8 ”İşletim” dahilinde yer alan uyarıları dikkate alınız. Lütfen bununla ilgili olarak söz konusu teknik resimler ile aygıt listelerini dikkate alınız. Aygıt listesinde belirtilmiş olan tüm bileşenleri, teknik resimlerde kendi parça numaraları ile bulabilmeniz mümkündür. BA 9711 tr 11/2014 19 / 42 45 60 70 30 75 80 20 a b c c 1 d 10 c c 32 55 50 c c Şekil 4: 1 10 20 30 32 45 50 55 Ebat 7 tür 2 yağ besleme sisteminin donanımları Temel şasi Pompa grubu, basınç sınırlama valfı Çift tip-şalt filtresi Havalı-yağ-soğutma radyatörü Isı-ayarlama valfı Manometre Prezostat Prezostat 60 70 75 80 a b c d Termometre Isı denetleyicileri Isı denetleyicileri Hacim akımı ölçüm cihazı Basınçlı bağlantı Emme bağlantısı Taşıma mapası Klemens kutusu (sadece kesin sipariş durumunda) Bu yağ besleme sistemi donanımının tam ayrıntılı görsel çizimi, yağ besleme sistemi dokümantasyonları bölümünde ayrıntılı görüntüler bulunmaktadır. DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımı ve dişli kutusu hasarı söz konusu olabilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının pompasının besleme yönü, dönüş yönüne bağlıdır. Saptanmış olan dönüş yönüne uyulması zorunludur. Tahrik motorlarının dönüş yönlerinin, pompa üzerinde bulunan dönüş yönü oku ile aynı istikamette olmaları gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 20 / 42 6. Montaj Bölüm 3'te ”Güvenlik notları” yer alan uyarılara dikkat ediniz! 6.1 Genel montaj işlemi bilgileri Yağ besleme sistemi donanımının taşınması durumunda bölüm 4, ”Taşıma ve depolama”, talimatlarının dikkate alınmaları gerekmektedir. Söz konusu montaj işlerinin itinalı bir şekilde ve bunun için eğitilmiş olan yetkili ve kalifiye elemanlar tarafından yapılmaları gerekmektedir. Yönetmeliklere aykırı olarak yapılan çalışmalar sonucunda meydana gelecek hasarlardan herhangi bir sorumluluk kabul etmeyiz. Daha planlama safhasında, dişli kutusunun etrafında montaj ve ileride yapılacak bakım çalışmaları için yeterli bir yerin olması dikkate alınmak zorundadır. Tüm konservasyon işlemine tabi tutulmuş olan flanş yüzeylerinin çözeltici maddeler, uygun yıkama benzini ve saire temizlenmeleri gerekmektedir. Montaj işlemi çalışmalarına başlamadan önce yeterince kaldırma araçları hazır bulundurulmalıdır. Not Çalışma güvenliği ve çevre koruma talimatlarını dikkate alınız. • Temel çerçevesinin yatay olarak kurulması gerekmektedir. • Söz konusu sistemin kaymalara karşı emniyete alınması gerekmektedir (gerekli olan cıvatalar ve dübel donanımları ise Siemens-kuruluşunun teslimat kapsamına dahil olup, gerekli olan sabitleştirme delikleri ise taban çerçevesinde hazır bulunmaktadır). • İlgili bağlantı iletim hatları sistem ile birlikte teslim edilmediklerinde, gerekli olan boru bağlantıları asgari P 235 TR 2 niteliğinde ve DIN 2391 c norm hükümleri doğrultusunda (hidrolik boru, kalite derecesi C) normal konuma getirilerek parlak korlandırılmış nitelikte (NBK) dikişsiz tipte borular aracılığı ile sağlanmalıdır. • Bağlantı noktaları gerekli olan flanşlar veya paftalı bağlantı sistemleri ile donatılmalıdır. • Boru tipi iletim hatlarının salınım etkilerine karşı izole edilmelerini ve genleşme etkilerinin dengelenmeleri için kompanzatör donanımlarının tesis edilmelerini tavsiye etmekteyiz. • Yapı sahibi tarafından ilgili boru hatları tesis edilmeleri sırasında boru sabitleştirme bağlantıları (plastik kelepçeler) kullanılmalıdır. Her iki boru kelepçeleri aralarında kalan mesafe 2 m / 78.7” den az olmalıdır. • Boru iletim hatlarının gerdirilmemeleri gerekmektedir. • Kaynaklı boru donanımları iletim hattı tesis edilmeden önce asit işlemine tabi tutulmalıdır. • Boru iletim hatlarının tesis edilmeleri ardından, söz konusu boruların içi yıkanmalıdır. • Tahrik motorlarının ve ilgili denetim aygıtlarının elektrik bağlantıları ilgili klemens planları, aygıt listeleri ve gerekli talimatlar doğrultusunda gerçekleştirilmelidir. Şalt elemanlarının gerilim kontrolleri yapılmalıdır. • Bütün tapalar ile flanş kapakları yerlerinden sökülmelidir ve sistem ile birlikte teslim edilmiş olan ve henüz monte edilmemiş olan tüm armatürler ilgili yağlama şeması ve teknik resimleri doğrultusunda (bakınız lütfen bölüm 8, ”İşletim”) sistem dahilinde ait oldukları yerlere tesis edilmelidir. • Sistem ile birlikte ve monte edilmemiş olan paftalı bağlantılar itinalı bir biçimde temizlendikten sonra, Loctite 128068 tecrit maddesi ile donatılıp tesis edilmelidir. BA 9711 tr 11/2014 21 / 42 6.1.1 Kurulum şartları Kurulacak olan mekânın planlanmasında (mesela müşteri tarafından yapılan planlamalar doğrultusunda), yağ besleme sistemi donanımının etrafında, olası montaj- ve onarım çalışmaları için yeterli miktarlarda yerin kalmasına dikkat edilmesi gerekmektedir. İKAZ Ezilme tehlikesi bulunmaktadır Taşıma sırasında kullanılan kaldırma araç ve gereçlerinin uygun olmamaları ve yapı parçasının çözülmesi durumunda, taşınan yapı parçası tarafından ezilme tehlikesi bulunmaktadır. Taşıma esnasında sadece yeterli taşıma kapasitesine sahip kaldırma araç ve gereçlerini kullanın. Yük kaldırma işleminde ambalaj üzerinde belirtilen yük dağılım uyarılarına riayet ediniz. Yağ besleme sistemi donanımının veya biriminin taşıma işlemlerinin gerekli olan titizlik doğrultusunda yapılmaları gerekmekte olup, kişisel hasarlar ile yağ besleme sistemi donanımı veya birim üzerinde hasarların önlenmeleri gerekmektedir. Bu yağ besleme sistemi donanımının kurulumu sağlam, güvenli ve hareket etmeyen bir temel veya temel çerçevesi üzerinde gerçekleştirilmelidir. Aynı zamanda yağın alttan bırakılabilme özelliği ile tahrik motorlarının soğutulmaları için yeterli miktarlarda temiz havanın intikal edebilmesi sağlanmalıdır. Sistemin armatürlerine ve yıpranmaya tabi olan parçalarına kolayca ulaşılabilmelidir ve kontrolleri sağlanabilmelidir. Yağ besleme sisteminin temeli için izin verilen yatay kot farkı, yağ besleme sisteminin temelinin kapladığı yüzey varsayılarak, 2 mm / 1 m (0.08” / 40”) dır; gerektiği durumlarda denge sacları beslemesi uygulanmalıdır. 6.2 Ambalajdan çıkartma DİKKAT Maddi hasar Korozyon oluşum sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımı hasarı söz konusu olabilmektedir. Söz konusu ambalajın ise, yine söz konusu bölümü koruma maddesi donanımı kapsamında ise, açılmış veya hasar görmüş olmaması gerekmektedir. Teslimat kapsamı sevk evraklarında belirtilmiştir. Teslimatın eksiksiz olduğu teslim alma sırasında ve vakit geçirilmeksizin kontrol edilmelidir. Olası hasar durumları ve/veya eksik parçalar derhal yazılı olarak Siemens kuruluşuna bildirilecektir. 6.3 • Söz konusu ambalaj malzemeleri ile taşıma donanımlarını yerlerinden çıkartınız ve ilgili yönetmelik hükümleri gereği atık giderme işlemlerine tabi tutunuz. • Olası hasarlara ve kirlenmelere karşı bir görsel kontrol yapılmalıdır. Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Not Bölüm 8 içersinde tarif edilen bileşenlerinin işletimi ve bakım çalışmaları ile ilgili olarak kendilerine ait olan işletim talimatlarının ve bölüm 5 içersinde bulunan bilgilerin dikkate alınmaları gerekmektedir. Teknik veriler ve yönetim sistemi bilgileri için siparişe göre uyarlanmış olan veri sayfasına ve/veya aygıtlar listesine bakılmalıdır. BA 9711 tr 11/2014 22 / 42 6.4 Tamamlayıcı nitelikte montaj çalışmaları □ Yağ besleme sistemi donanımının montaj işlemlerinin tamamlanmasının ardından tüm boru iletim hatlarının, paftalı boru bağlantıları ile flanş donanımları ve bilhassa, emme görevleri bulunan boru bağlantılarının itinalı bir biçimde sıkıştırılmaları gerekmektedir (izin verilmeyen hava emme durumları). Sızdırma durumlarını, yeniden tecrit ediniz. □ Söz konusu taşıma işlemi için yerlerinden sökülen cihazların yeniden yerlerine takılıp takılmadıklarını kontrol ediniz. Bunun için söz konusu veri sayfalarında, ilgili aygıtlar listesinde ve buna ait olan çizimlerde bulunan bilgilerin dikkate alınmaları gerekmektedir. □ Gerekli olan koruma aygıtlarını yerlerine monte ediniz. □ Yağ besleme sistemi donanımı, boru iletim hatları da buna dahil olmak üzere, üzerine düşebilecek cisimlere karşı korunacaktır. □ Kablo girişlerinin nem intikal etmesine karşı korunmaları gerekmektedir. □ Bunun için geçerli olan ilgili talimatnameler ve/veya yönerge hükümleri gereği bir potansiyel dengelemesinin gerçekleştirilmesi gerekmektedir! Gerekli olan toprak bağlantısı için yağ besleme istemi donanımı üzerinde paftalı delik donanımları bulunmuyor ise, buna yönelik diğer türlerde uygun tedbirlerin alınmaları gerekmektedir. Bu çalışmaların sadece yetkili ve elektrik tekniği üzerine uzman kişilerce yapılmaları gerekmektedir. Not Elektrikli aygıtların besleme iletim hatlarının ilgili klemens planları gereği, ilgili aygıtların işletim talimatları gereği ve genel yönetmelikler hükümlerine göre tasarlanmaları ve bağlanmaları gerekmektedir. Bilinen kurulum- ve işletim yönergelerinin ve aynı zamanda söz konusu ülke dahilinde geçerli olan ulusal direktif hükümlerinin dikkate alınmaları gerekmektedir. 6.5 İlk çalıştırmadan önce kontroller □ Tip levhası üzerinde bulunan bilgileri dikkate alınız. □ Motor donanımının gerilimi ile frekansının söz konusu şebeke değerleri ile aynı olup olmadıklarını kontrol ediniz. □ Motor donanımına aslına uygun bir biçimde koruma uygulanıp uygulanmadığını kontrol ediniz. □ Elektrik bağlantılarının iyi bir biçimde sıkıştırıldıklarını ve söz konusu denetim donanımlarının aslına uygun bir biçimde tesis edilip ayarlanmış olmalarını kontrol ediniz. □ Hava girişlerinin ve soğutma yüzeylerinin temiz olup olmadıklarını kontrol ediniz. □ Bağlantı kutusu kapağının kapalı olduğunu ve iletim hatları girişlerinin aslına uygun bir biçimde tecrit edildiklerini kontrol ediniz. BA 9711 tr 11/2014 23 / 42 7. Işletmeye Sokma Bölüm 3, ”Güvenlik notları” bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! Not Sistemin işletime alınabilmesi için gerekli olan tüm talimatlarının (yağ besleme sistemi donanımı, dişli kutusu ve eklenen bileşenlerinin) mevcut olmaları gerekmektedir. Gerekli olan talimatlar olmaksızın yağ besleme sistemi donanımının işletmeye alınması yasaktır. İKAZ Hasarlı ürün sebebiyle ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Gözle görülebilen hasarların var olmaları durumunda yağ besleme sistemi donanımının çalıştırılması yasaktır. Bölüm 4, ”Taşıma ve depolama”, içersinde yer alan uyarılara dikkat ediniz. DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımı ve dişli kutusu hasarı söz konusu olabilmektedir. İşletime almadan önce yağ doldurulması gerekmektedir. Kapatma armatürlerini, istenmeyen kapatma durumlarına karşı emniyete alınız. Not Söz konusu kapatma armatürlerinin istenmeden açılmalarına karşı tesis edilen yardımcı malzeme ve/veya tertibatları (şayet sözleşme gereği aksi belirlenmedi ise), Siemens kuruluşunun teslimat kapsamında bulunmamaktadır. Yağ besleme sistemi donanımı çalıştırılmadan önce ve beher tamir ve bakım çalışmalarından evvel kesinlikle her türde kirden arındırılmalıdır. Bu durum bilhassa su (mesela yağmur suyu) için geçerli olup, yağ ile suyun birbirine karışmaları kesinlikle önlenmelidir. Not Tüm pompaların, filtrelerin ve soğutma sisteminin havaları alınmalıdır. İKAZ Ölüm tehlikesi Yanlış olarak ayarlanmış olan basınç sınırlandırma valfı durumunda, boru iletim hatlarının parçalanabilmeleri nedeniyle, yaralanma tehlikesi meydana gelmektedir. Bu valfın ayarı fabrika tarafından yapılmış olup, kesinlikle değiştirilmemelidir. Pompa donanımının hasar görmemesi bakımından, pompa donanımının yağ iletmesi ve kuru olarak çalışmaması, teminat altına alınmalıdır. BA 9711 tr 11/2014 24 / 42 7.1 Yağ viskozitesi ve yağ türü Not Yağ viskozitesi ile yağ türünü lütfen ilgili talimatları ve dişli kutusu üzerinde bulunan tip levhasından öğreniniz. DİKKAT Maddi hasar Yağ türlerinin bir biri ile karıştırılmaları sonucu olarak meydana gelen kusurlu yağlama durumu itibariyle, yağ besleme sistemi donanımının ve dişli kutusunun hasar görebilmesi söz konusudur. Yağ değişiminde esas itibariyle yağ besleme sistemi donanımı önceden kullanılan yağ türünden olan yağla doldurulmalıdır. Farklı türlerde olan ve/veya farklı üreticilerin yağlarının bir biri ile karıştırılmalarına izin verilmemektedir. Özellikle sentetik yağlar madeni yağlarla veya diğer sentetik yağlarla karıştırılmamalıdır. Kullanılan yağ türünün her biçimde değiştirilmesi halinde ise, dişli kutusunun yeni yağ türü ile itinalı bir biçimde çalkalanarak yıkanması gerekmektedir (bakınız madde 7.2.1). Bu yağ besleme sistem donanımlarının yağ viskoziteleri 5000 mm2/s olarak asgari başlatma ısı derecesi üzerinden (bakınız tip levhası ⑨) uygulanmak üzere tasarlanmıştır. 7.2 Yağ dolum işlemi ve yağ değiştiriniz Not Yağ değiştirme evreleri hakkında bilgiler ve yağ değiştirme işleminin tarifi için lütfen dişli kutusunun talimatlarına bakınız. 7.2.1 İlk işletim öncesi yapılacak olan yıkama uygulaması Yağın köpükleşmesine neden olabilecek olan konservasyon kalıntılarının temizlenmeleri için, yağ besleme sistemi donanımı dişli kutusu donanımı ile birlikte olmak üzere, ilk çalıştırılmadan önce yıkanmalıdır. Yıkama işlemi için aşağıda tarif edilen sıralamanın yerine getirilmesi gerekmektedir: • Yağ doldurunuz (bakınız talimatlar ”Dişli kutusu”). Not Yağ dolum işleminin ardından yağ dolum yerleri yeniden talimatlara uygun bir biçimde kapatılmalıdır ve tecrit edilmelidir. • Yağ besleme sistemi donanımını çalıştırınız. • Yağ besleme sistemi donanımını 30 dakika çalıştırınız (dişli kutusu durdurulmuş olarak). • Yağ besleme sistemi donanımını basınçsız duruma getiriniz (dişli kutusu durdurulmuş olarak). • Filtre elemanlarını yenileyiniz (sistem kapatıldığında ve basınçsız olması durumunda). Not Filtre donanımı ile ilgili talimatları dikkate alınız. BA 9711 tr 11/2014 25 / 42 • Yıkama yağını tahliye ediniz (bakınız madde ”Yağın değiştirilmesi”, ”Dişli kutusu” talimatlarında). DİKKAT Maddi hasar Daha iyi olan akışkanlık özellikleri sebebiyle, yıkama yağı sıcak olduğu zaman ve itinalı bir biçimde yağ besleme sistemi donanımı, denetim aygıtları ve dişli kutusunun yağ haznelerinden boşaltılmalıdır. Bu yağın yeniden kullanımı ancak yıkama yağı niteliğinde mümkündür. Yıkama yağları yeniden kullanılmadan önce temizleme işlemine tabi tutulmalıdır. İKAZ Haşlanma tehlikesi Değiştirilmeleri sırasında serbest kalan sıcak işletim medyaları tarafından ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Uygun koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafetler kullanınız. DİKKAT Kimyasal içerikler sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Yağın hiçbir biçimde cilt (mesela kullanım personelinin elleri) ile temas etmemesi gerekmektedir. Bu çalışmalar sırasında kullanılan yağın ilgili veri sayfalarında bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Dışarıya akan yağ miktarlarının hemen bağlayıcı madde ile temizlenmeleri gerekmektedir. Yağlayıcı- ve bağlayıcı maddelerin kullanımına ilişkin üretici uyarılarına dikkat ediniz. Uygun koruyucu kıyafet kullanınız. 7.2.2 İşletim için gerekli olan yağ dolumu Not Dişli kutusu ve/veya yağ besleme sistemi donanımının işletime alınmadan önce yağ ile doldurulmaları gerekmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının yağ dolumu dişli kutusu üzerinden veya bir yardımcı yağ pompası ile gerçekleştirilmektedir. Yağ olum işlemine talimatlar gereği belirtilen ve yağ seviyesi göstergesinde görülen dolum seviyesine kadar olmak üzere devam edilmelidir (bakınız talimatlar ”Dişli kutusu”). Dolum işleminin duran pompa konumunda gerçekleştirilmesi gerekmektedir. Pompa donanımı ile emmi iletim hattının yağ ile doldurulmuş olmaları teminat altına alınmak zorundadır (mesela bağlantı iletim hattı üzerinde bulunan manşon bağlantısı donanımından dolum işlemi). Pompa donanımının havasının tahliye edilmesi gerekmektedir (bakınız lütfen pompa donanımı işletim talimatları). Bunun ardından pompa çalıştırılmalıdır. Dişli kutusunun ilk kez çalıştırılmasının ardından, yağ besleme sistemi donanımı en az 15 dakikalık bir süre çalıştırılmalıdır ve bu sayede yağın tüm yağ haznelerine intikal etmesi sağlanmalıdır (bakınız talimatlar ”Dişli kutusu”). Bu süre içersinde dönüşümlü olarak her iki pompa donanımı ve her iki radyatör donanımlarının kullanılmaları gerekmektedir. Bunun ardından yağ besleme sistemi donanımını durdurunuz ve gerektiği biçimde yağ takviye ederek gerekli olan yağ dolum seviyesini tamamlayınız. Tüm iletim boruları, paftalı boru bağlantıları ve flanşlar ve bilhassa emme görevleri bulunan boru bağlantıları itinalı bir biçimde sıkıştırılmalıdır (izin verilmeyen hava emme durumları). Sızdırma durumlarını, yeniden tecrit ediniz. Not Üç yollu valf donanımlarının konumları için lütfen tablo 3 kısmına bakınız (bakınız madde 7.5.1, ”Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu”). BA 9711 tr 11/2014 26 / 42 7.3 Pompa DİKKAT Maddi hasar Yağ besleme sistemi donanımı ve dişli kutusu hasarı söz konusu olabilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının pompasının besleme yönü, dönüş yönüne bağlıdır. Saptanmış olan dönüş yönüne uyulması zorunludur. Tahrik motorlarının dönüş yönlerinin, pompa üzerinde bulunan dönüş yönü oku ile aynı istikamette olmaları gerekmektedir. DİKKAT Maddi hasar Pompa ile emme iletim hattının zarar görebilmeleri söz konusudur. Pompa donanımı ile emmi iletim hattının yağ ile doldurulmuş olmaları teminat altına alınmak zorundadır (mesela bağlantı iletim hattı üzerinde bulunan manşon bağlantısı donanımından dolum işlemi). Pompa donanımının havasının tahliye edilmesi gerekmektedir. Not Pompa hakkında ilgili üreticinin özel kullanma talimatları dikkate alınmalıdır. 7.4 Havalı-yağ-soğutma radyatörü Havalı-yağ-soğutma radyatörle sistemler için sistemin sahibi/işleticisi tarafından soğutma donanımlarının serbestçe temiz hava emebilmeleri için gerekli olan yer ve mekân biçimi, ilgili teknik resimler ve yağ besleme sistemi donanımı dokümantasyonlarında bulunan talimatlar gereği sağlanmalıdır. Not Havalı-yağ-soğutma radyatörü ilgili üreticisinin kendi işletim talimatları dikkate alınmalıdır. 7.5 Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Not Aygıtlar listesinde bulunan bileşenlerin işletimleri, bakım ve onarımları hakkında, ilgili işletim kılavuzlarında verilen bilgiler dikkate alınmalıdır. Teknik veriler için aygıt listesine bakılması gerekmektedir. 7.5.1 Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu Tablo 3: Valf konumları Çalışma işlemi Parça numarası 20 Dolum Orta konum Boşaltım Orta konum İşletim Sadece aktif konumda olan filtre hücresine akış durumu. Tablo 3 ile ilgili açıklamalar: • Orta konum = • Akış durumu sadece ... = Tüm yollar geçişe açıktır Aktif kısma yönelik akış açıktır ve aktif olmayan kısma yönelik akış kapalıdır. BA 9711 tr 11/2014 27 / 42 7.6 İşletimden çıkartma • Yağ besleme sistemi donanımının kapatılması durumu. İKAZ Sistemin açık olması sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Yapılacak olan bakım- ve/veya onarım çalışmalarının gerçekleştirilmeleri için yağ besleme sistemi donanımının kesinlikle durdurulması gerekmektedir. Tahrik ünitesi istenmeden işletilmeye karşı emniyete alınmalıdır. Sistemin çalıştırıldığı yere, şu anda yağ besleme sistemi donanımı üzerinde çalışmaların yapıldığına dair bir uyarı levhasının konulması gerekmektedir. 7.6.1 Koruma malzemesi ile yapılan iç koruma Yağ basınçlı yağlama için öngörülen yağ besleme sistemi donanımlarının uzun bir süre için saklanmaları durumunda, bir süre için koruma maddesi ile birlikte rölanti düzeyinde çalıştırılmaları gerekmektedir. Tablo 4: Madeni yağlar veya PAO bazlı sentetik yağlar ile olan koruma çalışmaları Dayanıklılık süresi Koruma malzemesi 6 aya kadar Özel önlemler Yok Castrol Alpha SP 220 S 24 aya kadar Bağlantı borularının kapatılmaları Süreleri 24 aydan uzun olan saklama süreleri söz konusu olduğunda, yağ besleme sistemi donanımının yeniden koruyucu madde uygulama işlemine tabi tutulması gerekmektedir. Tablo 5: PG bazlı sentetik yağlar ile olan koruma çalışmaları Dayanıklılık süresi 6 aya kadar 36 aya kadar Koruma malzemesi Spesiyal korozyon koruma yağ TRIBOL 1390 1) Özel önlemler Yok Bağlantı borularının kapatılmaları Süreleri 36 aydan uzun olan saklama süreleri söz konusu olduğunda, Siemens kuruluşu ile mutabakat sağlanması gerekmektedir. 1) Tropik bölgelere ve deniz suyuna dayanıklı, çevre sıcaklığı max. 50 °C BA 9711 tr 11/2014 28 / 42 7.6.2 İç koruma işlemi • Yağ besleme sistemi donanımının durdurulması ve yağının tahliye edilmesi gerekmektedir. • Koruma malzemesi dolumunu tablo 4 veya 5 gereği gerçekleştiriniz (gerektiği durumlarda sisteme bağlı olan dişli kutusu üzerinden). • Yağ besleme sistemi donanımını kısa bir süre (15 dakika) için rölanti konumunda çalıştırınız. • Koruyucu maddeyi uygun bir kap içersine tahliye ediniz ve yönetmeliklere uygun bir şekilde arıtınız. İKAZ Haşlanma tehlikesi Değiştirilmeleri sırasında serbest kalan sıcak işletim medyaları tarafından ağır derecede yaralanma tehlikesi bulunmaktadır. Uygun koruyucu eldivenler, koruyucu gözlük ve koruyucu kıyafetler kullanınız. DİKKAT Kimyasal içerikler sebebiyle yaralanma tehlikesi bulunmaktadır Yağın hiçbir biçimde cilt (mesela kullanım personelinin elleri) ile temas etmemesi gerekmektedir. Bu çalışmalar sırasında kullanılan yağın ilgili veri sayfalarında bulunan talimatların dikkate alınmaları gerekmektedir. Dışarıya akan yağ miktarlarının hemen bağlayıcı madde ile temizlenmeleri gerekmektedir. Yağlayıcı- ve bağlayıcı maddelerin kullanımına ilişkin üretici uyarılarına dikkat ediniz. Uygun koruyucu kıyafet kullanınız. BA 9711 tr 11/2014 29 / 42 8. İşletim Bölüm 3, ”Güvenlik notları”, bölüm 9, ”Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri” ve bölüm 10, ”Bakım ve onarım”, uyarılarına riayet edilecektir! 8.1 Genel bilgiler Basınç denetim sistemi ile akış hacmi ölçüm sisteminin devreye girme süreleri 10 saniye gecikmeli olarak öngörülmüştür. Yağ besleme sistemi donanımı kendi tahrik sistemi kapatıldıktan sonra, sistem durana dek çalışmaya devam etmelidir. Bir acil durum meydana geldiğinde derhal durdurulabilmekte olup, hasar durumu meydana gelmemektedir. 8.2 Yağlama şeması Not Sisteme ait olan yağlama şeması-teknik çizim numarası, ilgili aygıtlar listesinde bulunmaktadır. 8.3 Kumanda bilgileri Aşağıda bulunan metinde gösterilen numaralar (…) aygıtlar listesine ait olan parça numaraları olup, ekte bulunan montaj çizimi ile yağlama şemasından alınmıştır. Not Burada teslim edilmiş olan yağ besleme sistemi donanımı için sadece ilgili aygıtılar listesinde gösterilen parça numaraları doğrultusunda kumanda bilgileri ve/veya kilitleme talimatları geçerlidir. İlgili şalt noktalarının ve/veya değerinin tam olarak bilgileri aygıt listesinde verilmektedir. Not Aşağıda belirtilen kumanda bilgilerine ve/veya kilitleme talimatlarına ilaveten, aygıtlar donanımı listesinde bulunan bilgiler de mutlaka dikkate alınmalıdır. Münferit bileşenler için aşağıda bulunan kumanda bilgileri ve/veya kilitleme talimatları dikkate alınmalıdır. Diğer kumanda bilgileri ve/veya kilitleme talimatları için dişli kutusu dokümantasyonuna bakınız. Kapatma­ ve üç yollu valf donanımlarının konumları için lütfen tablo 3 kısmına bakınız (bakınız madde 7.5.1, ”Kapatma- ve üç yollu valf donanımları valf konumu”). 8.3.1 Pompa (10) Pompanın çalıştırılması durumunda sistemin basıncı, pompanın içersinde tesis edilmiş olan bir basınç sınırlandırma valfı tarafından sınırlandırılmaktadır. İKAZ Ölüm tehlikesi Yanlış olarak ayarlanmış olan valf donanımı durumunda, boru iletim hatlarının parçalanabilmeleri nedeniyle, yaralanma tehlikesi meydana gelmektedir. Bu valfın ayarı fabrika tarafından yapılmış olup, kesinlikle değiştirilmemelidir. Pompa donanımının hasar görmemesi bakımından, pompa donanımının yağ iletmesi ve kuru olarak çalışmaması, teminat altına alınmalıdır. BA 9711 tr 11/2014 30 / 42 8.3.2 Filtre (20) Bu filtre donanımının denetimi, optik olarak bir basınç farkı göstergesi üzerinden ve elektrik aracılığı ile bir basınç farkı denetim sistemi tarafından sağlanmaktadır veya opsiyonel olarak sadece optik yöntemi ile bir basınç farkı göstergesi üzerinden gerçekleştirilmektedir. 8.3.3 Basınç farkı göstergesi (21) Filtre donanımının denetimi, gerçekleştirilmektedir. 8.3.4 elektrik aracılığı ile bir basınç farkı göstergesi üzerinden Isı-ayarlama valfı (32) Havalı-yağ-soğutma radyatör sisteminin bypass kısmında bir ısı derecesi ayarlama valfı tesis edilmiştir. 8.3.5 Manometre (45) Yağ basıncı bir manometre aracılığı ile görsel biçimde gösterilmektedir. 8.3.6 Prezostat (50, 55) Yağ besleme sisteminin basınç denetimi bir basınç denetim donanımı üzerinden gerçekleştirilmektedir. 8.3.7 Termometre (60) Yağ ısı derecesi bir termometre üzerinden görsel biçimde gösterilmektedir. 8.3.8 Direnç termometresi (65) Sistemin ısı derecesi denetimi bir direnç termometresi donanımı ile ve opsiyonel olarak bir verici donanımlı direnç termometresi ile denetim altında tutulmaktadır (bakınız aygıt listesi). Bu verici tarafından söz konusu yağ ısı derecesi itibariyle, bir proporsiyonel çıkış sinyali iletilmektedir. 8.3.9 Isı derecesi denetim aygıtı (70) Sistemin ısı derecesi denetimi bir ısı derecesi denetim aygıtı tarafından gerçekleştirilmektedir. 8.3.10 Isı derecesi denetim aygıtı (75) Havalı-yağ-soğutma radyatörünü donanımının fan motoru, bir ısı derecesi denetim aygıtı tarafından şalt edilmektedir. 8.3.11 Hacim akımı ölçüm cihazı (80) Söz konusu yağ akış miktarının denetimi bir hacim akımı ölçüm cihazı ile gerçekleştirilmektedir. 8.4 Kilitlenme talimatları Not Pompalar için başlatma koşulunun onaylanabilmesi için ilgili aygıtlar listesinde ve teknik verilerinde belirtilen ısı derecesi değerlerinin, belirtilen yağ türü ve yağ viskozitesi ile uyumlu olduklarına dikkat edilmesi gerekmektedir. Diğer yağ türlerinin kullanılmaları durumunda ise, kullanılan yağ türünün viskozitesi, söz konusu ısı derecesi değerinde daha büyük olmamalıdır. 8.4.1 Fan motoru FAN MOTORU AÇIK, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: Yağ ısı derecesi > Isı derecesi değeri (65.2) Yağ ısı derecesi > Şalt noktası (75.2) FAN MOTORU AÇIK, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: Yağ ısı derecesi < Isı derecesi değeri (65.1) Yağ ısı derecesi < Şalt noktası (75.1) BA 9711 tr 11/2014 31 / 42 8.4.2 Pompanın serbest bırakılması POMPANIN SERBEST BIRAKILMASI, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: 8.4.3 Yağ ısı derecesi < Isı derecesi değeri (65.3) Yağ ısı derecesi < Şalt noktası (70.1) Dişli kutusunun serbest bırakılması DİŞLİ KUTUSUNUN SERBEST BIRAKILMASI, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: Filtre basınç farkı < Şalt noktası (20) Filtre basınç farkı < Basınç değeri (21) Yağ basıncı > Şalt noktası (55) Yağ ısı derecesi > Isı derecesi değeri (65.3) Yağ ısı derecesi > Şalt noktası (70.1) Yağ akış miktarı > Şalt noktası (80.1) Yağ besleme sisteminin ön çalışma süresi asgari olarak 2 dakikadır (yağ devir daimi yağlama sistemi durumunda). 8.4.4 Uyarı UYARI, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: 8.4.5 Filtre basınç farkı > Şalt noktası (20) Filtre basınç farkı > Basınç değeri (21) Yağ basıncı > Şalt noktası (55) Yağ ısı derecesi < Isı derecesi değeri (65.3) Yağ ısı derecesi < Şalt noktası (70.1) Yağ akış miktarı < Şalt noktası (80.1) Dişli kutusunun durdurulması DİŞLİ KUTUSUNUN SERBEST DURDURULMASI, altta bulunan şartlar yerine geldi ise: Yağ basıncı > Şalt noktası (50) Yağ ısı derecesi > Isı derecesi değeri (65.4) Yağ ısı derecesi > Şalt noktası (70.2) Yağ akış miktarı < Şalt noktası (80.2) DİŞLİ KUTUSUNUN DURDURULMASI durumunda, yağ ısı derecesi > ısı derecesi değerinin (65.4) veya opsiyonel olan > şalt etme noktasının (70.2) konumunda ise, pompanın yağ ısı derecesine dek < ısı derecesi (65.3) < veya opsiyonel olarak < şalt noktasının (70.1) değerine dek inene kadar kapatılmaması gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 32 / 42 8.5 Arıza durumunda yapılması gerekenler DİKKAT Güvenlik talimatlarının dikkate alınmamaları sonucu olarak yaralanma tehlikesi meydana gelmektedir Aşağıda bulunan talimatlara bağımlı olmaksızın, yağ besleme sistemi donanımlarının işletimi ile ilgili olarak her halükarda yerel güvenlik mevzuatı hükümleri geçerlidir. Meydana gelen olası arıza durumlarının (bakınız lütfen bölüm 9, ”Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri”) vakit geçirilmeksizin fark edilebilmeleri ve böylelikle gerekli olan önlemlerin alınabilmeleri için sistemin çalışır durumda iken de denetiminden feragat edilmemelidir. İşletim basınçları ile yağ ısı dereceleri belirli aralıklar dahilinde kontrol edilmelidir ve zabıt altına alınmalıdır. Normal işletim durumunda uyumsuzlukların tespit edilmeleri halinde veya işletim verilerinin değişmeleri durumunda, bunun sebebi mutlaka vakit geçirilmeksizin bulunmalıdır. Sistem gerektiği durumlarda kapatılmalıdır. İlgili sebeplerin var olan hata arama listesi yardımı ile bulunamamaları durumunda, Siemens kuruluşunun müşteri hizmetlerinin derhal bu durumdan haberdar edilmesi gerekmektedir (bakınız bölüm 2, ”Genel notlar”). Not Bir arıza durumunun ardından sistemin yeniden çalıştırılması durumu ile ilgili olarak bölüm 7 de bulunan ”işletime alınması” bölümü talimatları dikkate alınmalıdır. 8.6 Sistemin durdurulması Yağ besleme sistemi donanımı ile dişli kutusunun uzun bir bekleme süresine (> 4 hafta) tabi tutulabilmeleri için altta belirtilen tedbirlerin alınmaları gerekmektedir: a) Dişli kutusu ile yağ besleme sistemi donanımı içerisinde bulunan yağ, orada bırakılmalıdır. Beher 4 haftada bir kez olmak üzere dişli kutusu ile yağ besleme sistemi donanımı 1 saat süre ile çalıştırılmalıdır. Bunun yanı sıra bu durumda gerekli olan ön ve ardı yağlama süreleri dikkate alınmalıdır. b) a) altında bahis konusu olan tedbirlerin alınmaları mümkün olmadığı durumlarda ise dişli kutusu ile yağ besleme sistemi donanımı koruyucu uygulama işlemine tabi tutulmalıdır (bakınız bölüm 7, ”İşletmeye sokma”). BA 9711 tr 11/2014 33 / 42 9. Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri Bölüm 3, ”Güvenlik notları” ve bölüm 10, ”Bakım ve onarım” bölümündeki uyarılara dikkat ediniz! 9.1 Genel arıza notları Garanti süresi içerisinde yağ besleme sistemi donanımı üzerinde onarımını gerektirecek arızaların meydana gelmesi halinde bu arızayı yalnızca Siemens kuruluşunun müşteri servisi tamir eder. Garanti süresinin dolmasından sonra da, nedenleri tam olarak tespit edilemeyen arızaların meydana gelmesi halinde, bu arızaların onarımını müşteri servisimiz tarafından yaptırmanızı tavsiye ederiz. DİKKAT Maddi hasar Aslına uygun olmayan kullanım sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilme ihtimali bulunmaktadır. Yağ besleme sistemi donanımının kullanım amacı dışında kullanılması durumunda, Siemens kuruluşuna danışılmadan yağ besleme sistemi donanımı üzerinde değişiklik yapılması veya orijinal Siemens kuruluşu yedek parçaları kullanılmaması halinde, Siemens kuruluşu tarafından garanti talepleri kabul edilmemekte olup, kuruluşumuz söz konusu yağ besleme sistemi donanımının işletimine devam edilmesi ile ilgili olarak herhangi bir sorumluluk üstlenmez. TEHLİKE Sistemin açık olması sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Yağ besleme sistemi donanımı üzerinde yapılacak olan çalışmalar öncesinde, yağ besleme sistemi donanımının kesinlikle durdurulması gerekmektedir. Tahrik ünitesi istenmeden çalıştırılmaya karşı emniyete alınmalıdır (örn. anahtarlı şalter kilitlenerek veya elektrik beslemesindeki sigortalar çıkartılarak). Devreye sokma yerine dişli kutusu üzerinde çalışma yapıldığını gösteren bir levha konmalıdır. Aynı zamanda, ilgili meslek birliğinin de kaza önleme yönetmeliklerinin dikkate alınmaları gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 34 / 42 9.2 Olası arızalar Tablo 6: Arıza bilgileri Arıza durumları Yağ ısı derecesi çok yüksek. Yağ ısı derecesi çok düşük. Yağ basıncı çok düşük. Yağ basıncı çok yüksek. Sebepleri Giderilmesi Soğutma fanı çalışmıyor. Soğutma sistemi motorunun ve/veya ısı derecesi ölçüm dönüştürücüsünün elektrik beslenmesini kontrol ediniz. Gerektiğinde onarınız veya yenisi ile değiştiriniz. Soğutma sistemi içersinde hava var. Soğutma sisteminin havasını alınız. Soğutma sistemi kirlenmiştir. Soğutma sistemini temizleyiniz veya değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Dişli kutusu henüz ısınmamış. Fitre tıkanmıştır. Bekleyiniz. Filtreleme işlemini temiz olan filtreye aktarınız ve bunun ardından filtre elemanını temizleyiniz veya yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Basınç sınırlama valfı yanlış ayarlanmıştır. Siemens kuruluşuna danışınız. Basınç sınırlandırma valfı hasarlıdır. Basınç sınırlandırma valfını onarınız veya yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Emme borusu tıkanmıştır. Emme borusunu temizleyiniz. Pompa hava çekmektedir. Emme borusunu kontrol ediniz, olası sızdırma durumlarını tecrit ediniz. Yağ ısı derecesi çok yüksek. Bu tabloda bulunan ”Yağ ısı derecesi çok yüksek” bölümüne bakınız. Yağ viskozitesi çok düşük. Yağ viskozitesi kontrol ediniz. Gerektiği durumlarda doğru yağı doldurunuz. Pompa hasarlı, pompa tahrik sistemi hasarlı. Pompa donanımını onarınız veya yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Dişli kutusu henüz ısınmamış Bekleyiniz. Basınç sınırlama valfı yanlış ayarlanmıştır. Siemens kuruluşuna danışınız. Basınç sınırlandırma valfı hasarlıdır. Basınç sınırlandırma valfını onarınız veya yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Dişli kutusuna giden yağ iletim hatları tıkanmıştır. Tıkanmış olan iletim hatlarını arayınız ve temizleyiniz. Yağ viskozitesi çok yüksektir. Yağ viskozitesi kontrol ediniz. Gerektiği durumlarda doğru yağı doldurunuz. BA 9711 tr 11/2014 35 / 42 Arıza durumları Filtre kirlenmiştir. (Göze batan ve fazla miktarda gelişen filtre kalıntıları.) Yağ tüketimi çok yüksek. 9.2.1 Sebepleri Giderilmesi Filtre kirlenmiştir. Filtreyi temizleyin veya değiştirin. Boru iletim hatları kirlenmiştir (cüruf veya kaynak kalıntıları). Boru iletim hatlarını temizleyiniz. Yağ kirlenmiştir. Yağ değişim işlemini gerçekleştiriniz. Hatalı pompadan gelen yıpranma zerreleri. Pompayı onarınız ve/veya yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Dişli kutusundan gelen yıpranma zerreleri. Dişli kutusunu (rulmanlar, dişliler, leyin ayarı) kontrol ediniz ve eksiklikleri gideriniz. Boru iletim hatları, bağlantıları, Cıvataları sıkıştırınız. armatürler veya dişli kutusu üzerinde Yeniden tecrit ediniz. sızdırma durumları. Dişli kutusu üzerinde bulunan mil bağlantıları sızdırmaktadır. Tecrit contalarını yenileyiniz. Soğutma sistemi sızdırmaktadır. Soğutma sistemini tecrit ediniz ve/veya sulu-yağ-soğutma radyatörünü yenisi ile değiştiriniz. Ayrı talimatlarına bakınız. Filtre sızdırmaktadır. Filtreyi tecrit ediniz. Yağ besleme sistemi donanımlarının montajında olası hatalar ─ Tahrik sistemi ve çevresi ile ilgili önemli bilgilerin aktarılmaması. ─ Verim kapasitesi verileri çok yüksek. ─ Kimyasal agresif çevre dikkate alınmamıştır. ─ Çevre sıcaklığı izin verilen değerin üstündedir. ─ Transport hasarları olan veya başka hasarları olan elemanlar monte edilmiştir. ─ Monte edilmeden birlikte teslim edilen parçalar karışmaktadır. ─ Şart koşulan sıkıştırma tork momentlerinin uygulanmaması. ─ İşletim koşullarının izinsizce değiştirilmesi. 9.2.2 Bakım yapılırken olası hatalar ─ Bakım aralıklarına riayet edilmemesi. ─ Yağ besleme sistemi donanımı çevresindeki bir sızıntının fark edilmemesi ve böylece agresif kimyasal maddelerin yağ besleme sistemi donanımına zarar vermesi. BA 9711 tr 11/2014 36 / 42 10. Bakım ve onarım Bölüm 3, ”Güvenlik notları”, bölüm 9, ”Arızalar, sebepleri ve giderilmeleri”, uyarılarına riayet edilecektir! 10.1 Genel bakım bilgileri Dişli kutusu üzerinde yapılacak olan tüm bakım- ve onarım çalışmalarının nitelikli personel tarafından ve itinalı bir biçimde gerçekleştirilmeleri gerekmektedir (bakınız bölüm ”Nitelikli personel ”, bu talimat içersinde sayfa 3). TEHLİKE Sistemin açık olması sonucu olarak ölüm tehlikesi meydana gelmektedir Yapılacak olan bakım- ve/veya onarım çalışmalarının gerçekleştirilmeleri için yağ besleme sistemi donanımının kesinlikle durdurulması gerekmektedir. Tahrik ünitesi istenmeden işletilmeye karşı emniyete alınmalıdır. Sistemin çalıştırıldığı yere, şu anda yağ besleme sistemi donanımı üzerinde çalışmaların yapıldığına dair bir uyarı levhasının konulması gerekmektedir. Not Madde 10.5 içersinde anılan çalışmaların, basınçsız olan ve emniyet altına alınmış olan bileşen üzerinde, işletim sırasında da gerçekleştirilmeleri mümkündür. 10.2 Yağ viskozitesi ve yağ türü Yağ viskozitesi ile yağ türünü lütfen ilgili talimatları ve dişli kutusu üzerinde bulunan tip levhasından öğreniniz. Bu yağ besleme sistem donanımlarının yağ viskoziteleri 5000 mm2/s olarak asgari başlatma ısı derecesi üzerinden (bakınız tip levhası ⑨) uygulanmak üzere tasarlanmıştır. Not Yağ değiştirme evreleri hakkında bilgiler ve yağ değiştirme işleminin tarifi için lütfen dişli kutusunun talimatlarına bakınız. 10.3 Pompa donanımını yenileyiniz Not İlgili pompa donanımının talimatlarını dikkate alınız. • Yağ besleme sistemi donanımını durdurunuz. • Pompa donanımını basınçsız bırakınız. ─ Bunun için pompa veya pompanın flanş donanımı üzerinde bulunan hava tahliye cıvatasını dikkatli bir biçimde gevşetiniz ve yerinden sökünüz. • Pompa ve iletim hatları içersinde bulunan yağı tahliye ediniz. • Pompayı yerinden sökünüz. • Yeni veya onarılmış olan pompayı tesis ediniz. • Hava tahliye cıvatasını yeniden pompa veya flanş donanımının üzerinde takınız. • Pompanın havasını tahliye ediniz. ─ Bunun için pompa veya pompanın flanş donanımı üzerinde bulunan hava tahliye cıvatasını gevşetiniz ve işletim medyasının serbest kalmasını bekleyiniz. • İşletim medyasının serbest kalması ile birlikte, hava tahliye cıvatasını yeniden ve tecrit edebilecek şekilde sıkıştırınız. BA 9711 tr 11/2014 37 / 42 10.4 Havalı-yağ-soğutma radyatörünü yenileyiniz Not Havalı-yağ-soğutma radyatörünün talimatlarını dikkate alınız. • Yağ besleme sistemi donanımını durdurunuz. • Radyatör donanımını basınçsız bırakınız. ─ Bunun için radyatör donanımı üzerinde bulunan hava tahliye cıvatalarını dikkatli bir biçimde gevşetiniz ve yerlerinden sökünüz. • Radyatör donanımı ve iletim hatları içersinde bulunan yağı tahliye ediniz. • Radyatör donanımını yerinden sökünüz. • Yeni radyatörü ya da onarılmış olan radyatör donanımını tesis ediniz. • Hava tahliye cıvatalarını yeniden radyatör donanımına takınız. • Yağ besleme sistemi donanımını işletime alınız. • Soğutma sisteminin havasını alınız. ─ Bunun için radyatör donanımının hava tahliye cıvatasını gevşetiniz ve işletim medyasının serbest kalmasını bekleyiniz. • 10.5 İşletim medyasının serbest kalması ile birlikte, hava tahliye cıvatasını yeniden ve tecrit edebilecek şekilde sıkıştırınız. Yağ filtresinin temizlenmesi veya yenilenmesi Not Filtre donanımının temizleme ve/veya değiştirme işlemleri için filtre donanımının talimatlarına bakınız. 10.6 Hortum iletim hatlarını kontrol ediniz Aslına uygun olan saklama koşulları ve izin verilen kullanım şekilleri sırasında dahi, hortum donanımları ile hortum iletim hatları doğal türde bir eskime durumuna maruz kalmaktadır. Bu sebepten dolayı bu unsurların kullanım süreleri sınırlı olmaktadır. DİKKAT Maddi hasar Hortum iletim hatlarının eskime durumu veya dış etkenler nedeniyle hasar görmeleri durumu. Hortum iletim hatlarının kullanım sürelerinin., 6 yılı geçmemeleri gerekmektedir. Bunun denetimi için hortum iletim hatları üzerinde, üretim tarihleri bulunmaktadır. Söz konusu denetim sırasında tespit edilen kusurların, derhal giderilmeleri gerekmektedir. Söz konusu kullanım şartlarının da göz önünde bulundurulmaları şartı ile var olan denetim- ve elde edilen tecrübe değerlerinin de değerlendirilmeleri suretiyle, bir kullanım süresinin tespit edilebilmesi mümkündür. Not Söz konusu sistemin işleticisi tarafından ise ilgili hortum iletim hatlarının, söz konusu unsurlar üzerinde belirgin bir güvenlik tekniği eksikliğinin belli olmaması durumlarında dahi, yenileri ile değiştirilmeleri temin edilmelidir. Söz konusu hortum iletim hatları donanımlarının sistemin ilk kez çalıştırılmasından önce ve bunun ardından ise asgari olarak bir yılda bir kez olmak üzere, bir bilirkişi tarafından güvenlik açısından çalışabilirliklerine dair kontrol edilmeleri gerekmektedir. BA 9711 tr 11/2014 38 / 42 10.7 Tesis edilen ek bileşenler hakkında genel notlar Not Aygıtlar listesinde bulunan bileşenlerin işletimleri, bakım ve onarımları hakkında, ilgili işletim kılavuzlarında verilen bilgiler dikkate alınmalıdır. Teknik veriler için aygıt listesine bakılması gerekmektedir. 10.8 Konservasyon işlemi Bakınız madde 7.6, ”İşletimden çıkartma”, ve bölüm 8, ”İşletim”. 10.9 Temizleme işlemi DİKKAT Maddi hasar Aşırı ısınma sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımının hasarı. Toz birikimleri sonucu olarak yüzey üzerinden ısı tahliyesi olumsuz etkilenerek, aşırı ısınma durum meydana gelebilmektedir. Yağ besleme sistemi donanımının üzerinde toz birikmesini önlemek için temizleme işlemini, işletme şartlarına göre uyarlayınız. Yağ besleme sistemi donanımının yüksek basınçlı temizleme makinesi ile temizlenmesine izin verilmemektedir. BA 9711 tr 11/2014 39 / 42 11. Yedek parça stoku, müşteri hizmetleri 11.1 Yedek parça stoku Önemli yedek ve aşınma parçalarının makinenin kurulu olduğu yerde stoklanması, yağ besleme sistemi donanımının sürekli çalışmasını garanti eder. DİKKAT Maddi hasar Aslına uygun olmayan kullanım sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımının hasar görebilme ihtimali bulunmaktadır. Siemens kuruluşu tarafından, yine sadece Siemens kuruluşu tarafından teslim edilen orijinal-yedek parçalar için garanti verilmektedir. Orijinal olmayan yedek parçalar ise, Siemens kuruluşu tarafından denetlenmemiş ve onaylanmamıştır. Orijinal olmayan yedek parçaların kullanımı sonucu olarak yağ besleme sistemi donanımının konstrüktif açıdan öngörülen özellikleri değiştirilebilmekte olup, aktif ve/veya pasif güvenlik özellikleri olumsuz bir biçimde etkilenebilmektedir. Orijinal parça kullanılmamasından doğacak her türlü hasarlardan Siemens kuruluşu sorumlu tutulamaz. Aynı durum, Siemens kuruluşu tarafından temin edilmemiş olan her türde aksesuar donanımları için de geçerli olmaktadır. Münferit bileşenlerinin çoğu zaman için özel üretim ve sevkiyat spesifikasyonlarının olduğunu ve yedek parçaların size Siemens kuruluşu tarafından en son teknolojik gelişme ve yönetmeliklere uygun olarak sunulduklarını göz önünde bulundurunuz. Yedek parça siparişi için aygıt donanımı parça listesini kullanın. Yedek parça siparişlerinde şu bilgiler verilecektir: Yağ besleme sistemi donanımının malzeme numarası Üretim siparişi Parça­No. Adet 11.2 Yedek parça siparişi ve servis adresleri Yedek parça siparişlerinde veya müşteri hizmetleri servisi teknikeri talep ettiğinizde lütfen önce Siemens kuruluşuna müracaat ediniz. Siemens AG Am Industriepark 2 46562 Voerde Tel.: Fax: +49 (0)2871 / 92‐0 +49 (0)2871 / 92‐1544 BA 9711 tr 11/2014 40 / 42 12. Beyannameler 12.1 Montaj beyanı Montaj beyanı İlgili AB direktifi 2006/42/EG, Ek II 1 B hükümleri uyarınca Üretici Siemens AG, 46395 Bocholt, Almanya, kuruluşu tarafından, işbu kullanma talimatı içinde açıklanmış olan "hâlihazırda tamamlanmamış olan makine" hakkında beyan olunduğu üzere Yağ besleme sistemi donanımları OLGE Ebatları 1'dan 10'a kadar dişli kutularının yağlanmaları ve/veya yağ soğutma işlemi için öngörülenler aşağıda gibidir: – Ek VII B hükümleri gereği öngörülen özel teknik donelerinin düzenlendiği. – Aşağıda anılan temel güvenlik- ve sağlığı koruma tedbirleri istemleri, ilgili AB direktifi 2006/42/EG, Ek I hükümleri uyarınca uygulanmakta olup, ilgili hükümlere riayet edildiği: 1.1, 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5; 1.2.2, 1.2.4.4; 1.3.1 ‐ 1.3.4, 1.3.6, 1.3.7; 1.4.1, 1.4.2.1; 1.5.1, 1.5.2, 1.5.4, 1.5.5, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, 1.5.9, 1.5.10, 1.5.11, 1.5.13, 1.5.15; 1.6.1 1.6.2, 1.6.4; 1.7.1, 1.7.1.1, 1.7.2, 1.7.3 ‐ 1.7.4.3 – Burada söz konusu olan hâlihazırda tamamlanmamış olan makinenin işletime alınabilmesi kaydı ve şartı olarak söz konusu makinenin yine hâlihazırda tamamlanmamış bir makine üzerine veya içersine tesis edilmesinin saptanması durumunda, ilgili AB direktifi 2006/42/EG hükümlerinin yerine getirilmeleri doğrultusunda işletime alınmasına izin verilmektedir. – Üretici tarafından münferit Ülke makamlarının mesnetli talepleri durumunda, hâlihazırda tamamlanmamış olan makinenin özel teknik donelerinin, elektronik biçimde kendilerine ibraz edilerek sunulacakları beyan ve taahhüt edilmektedir. – Önem taşıyan teknik donelerin düzenlenmelerinden yetkili ve sorumlu kişinin adı, soyadı ve sıfatı aşağıda belirtilmiştir: Mark Zundel (PD MD AP EMEA VOE OE) Voerde, 2014‐11‐10 Mark Zundel (PD MD AP EMEA VOE OE) Voerde, 2014‐11‐10 Dr. Bernhard Hoffmann (PD MD AP) BA 9711 tr 11/2014 41 / 42 Further Information: "FLENDER gear units" on the Internet www.siemens.com/gearunits "FLENDER couplings" on the Internet www.siemens.com/couplings Service & Support: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/10803928/133300 Lubricants: http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/42961591/133000 Siemens AG Industry Sector Mechanical Drives Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt GERMANY Subject to modifications © Siemens AG 2014 www.siemens.com/drive­technologies
