akıllı ambalajlar

advertisement
Gıda Ambalajlama ve Depolama
 Temel Giriş
 Modifiye ve kontrollü atmosfer atmosfer
 Vakum paket
 Akıllı Ambalaj
Yenilebilir Ambalaj
Gıda AMBALAJLARI
 Gıda maddelerinin, üretildikleri yerde ve kısa süre içersinde tüketimi
genelde mümkün olmamaktadır. Üretildikleri yerlerden farklı bölgelerde
ve farklı zamanlarda tüketilmeleri nedeniyle gıda maddeleri uygun bir
şekilde muhafaza edilmelidir.
 Gıda ambalajlama, gıdanın tüketiciye güvenilir bir şekilde ulaşmasını
sağlayan, gıda üretim aşamalarının bir parçasıdır.
 Gıda ambalajları, gıda maddelerinin raf ömrünü etkilemektedir. Gıda
ambalajlama uygulamaları sayesinde, farklı gıda ürünleri için uygun
ambalaj materyali ve teknolojisinin seçimi mümkün olmakta, gıdanın raf
ömrü arttırılabilmekte ve bu süre içerisinde gıda kalitesi ve tazeliği
korunabilmektedir.
İyi bir ambalaj materyali şu özelliklere sahip olmalıdır;
Ürünü temiz tutmalı, kirlilik ve diğer maddelerin bulaşmasına
engel olmalıdır.
Besin kayıplarını en alt seviyede tutmalıdır.
Ambalajın dizaynı; taşıma, dağıtım ve rafta tutulması sırasında
koruyucu olmalı ve elle rahatlıkla tutulabilir şekilde olmalıdır.
Ambalajın şekli, büyüklüğü ve ağırlığı önemlidir. Ürünün orijinal
şeklini, büyüklüğünü ve ağırlığını muhafaza etmelidir.
Ambalaj materyali ürünü kimyasal ve fiziksel tehlikelere karşı
korumalıdır (Örneğin oksidasyon, ışık, mekaniksel darbe…).
Ambalaj materyalinin üzerinde ürünün içeriği, en uygun
kullanım ve saklama koşullarını belirten bir etiket bulunmalıdır.
Ambalaj materyali albeniyi arttırıcı biçimde, ürünü en iyi şekilde
temsil edecek şekilde tasarlanmalı ve kullanımı kolay olmalıdır.
Ambalajlama materyalleri genel olarak 4 gruba ayrılır.;
Cam esaslı ambalaj materyalleri,
Kâğıt esaslı ambalaj materyaller,
Metal esaslı ambalaj materyalleri,
Plastik esaslı ambalaj materyalleri,
Bunun dışında dokumalar, pamuktan, kenevirden ve tahtadan
yapılmış materyaller de vardır.
Dokumalar: şeker, un, tuz vb.,
Pamuktan yapılmış materyaller: hububat, kahve taneleri vb.,
Kenevirden yapılmış materyaller: sert kabuklu meyveler vb.,
Tahtadan yapılmış materyaller: meyveler, sebzeler, çay vb.,
ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır.
Cam ambalajın başlıca olumlu özellikleri şunlardır:
Cam, kimyasal açıdan inert bir maddedir, gıda ile herhangi bir
tepkimeye girmesi ve korozyona uğraması söz konusu değildir.
Cam, içini gösterdiği için, tüketici nasıl bir mal almakta olduğunu
görebilir. Aynı nedenle üretici, iyi bir sınıflandırma, doldurma vs. gibi
önlemlerle malını adeta dekore ederek satabilme şansına sahiptir.
Gaz geçirmez, UV ışığı geçirmez. Ancak, normal yeşil camın UV
geçirdiği unutulmamalıdır.
Gıda maddesinde oluşan bir bozulma kolaylıkla görüldüğünden,
üreticinin bunları ayırdıktan sonra piyasaya verme, tüketicinin ise böyle
konserveleri satın almama şansı vardır. Buna karşın teneke kutulardaki
gıdalarda bozulma olup olmadığı, sadece kutuda bombaj oluşmasıyla
anlaşılabilmektedir.
Kavanozlar, genelde tüm cam kaplar, defalarca kullanılabilmektedir.
Cam kapların olumsuz özelliklerinin bazıları ise aşağıda verilmiştir:
İçini
gösterdiğinden,
üreticinin
ayıklama,
sınıflandırma
ve
doldurma gibi işlemlerde çok titiz davranması gerekmektedir. Bu
şüphesiz üreticiyi zorlayıcı bir faktördür.
Camın ağır oluşu taşımada daima sorunlar oluşturmaktadır.
Darbe, termal şok ve aşırı iç basınç gibi etkilerle kolaylıkla
kırılması,camın kullanılmasını oldukça sınırlamaktadır .Gerçekten
camın çabucak kırılması üretim, taşıma, depolama ve satışta
sorunlar oluşturmaktadır. Konserve üretimi sırasındaki kırılmalar,
bazen işlenmekte olan gıda içine cam kırıklarının karışma olasılığı
gibi önemli sorunlar doğmasına neden olmaktadır.
Kavanozların sterilizasyonunda, birçok kapak tipleri, oluşmuş aşırı
iç basıncı yenemediklerinden, kavanozlar kırılabilmektedir. Bu durum,
kavanozlara sterilizasyon uygulamasını zorlaştırıcı bir faktördür.
Camın ışık geçirmesi ise, içerdiği gıdanın renginin bozulmasına
neden olmaktadır.
Kağıt Esaslı Ambalaj Materyalleri Ambalajlamada kullanılan kağıt
ve levhaların çoğu odun bazlıdır. Geri dönüşümlü kağıttan yapılan
levhalar da vardır, fakat gıda ile direk temasta bulunmazlar.
Ambalajlama işlemlerinde en çok kullanılan ambalaj
kağıtları Kraft kağıdı: Mekanik dayanıklılığı iyi olan genel amaçlı
bir paketleme kağıdıdır. Genellikle un, şeker, sebze ve
meyvelerde kullanılır.
Sülfit kağıdı: Kraft kadar dayanıklı olmayan bir genel paketleme
kağıdıdır. Sebze meyve paketlemede ve bisküvi ambalajlarında iç
kağıt olarak kullanılır.
Yağ geçirmez kağıt: sıkı bir yapıya sahip olması için ciddi
mekanik işlemlerden geçirilir. Et, balık ve süt ürünleri
paketlemesinde kullanılır. Bitkisel parşömen: gözenekliliği azaltır
ve yağ direncini artırır. Yağ geçirmez kağıttan daha iyi bir nem
direncine sahiptir.
İnce kağıt: Açık yapılı bir kağıttır. Hassas yapıdaki ürünlere
destekleyici bir koruma sağlamak için kullanılır. Ör: Meyve,
sebze v.b. Neme dayanıklı kağıtlar: Hamura reçine katılarak elde
edilir. Diğer kağıtlara göre, ıslakken dayanıklılığını korur.
Kaplanmış kağıtlar: En yaygın görülen çeşitleri şunlardır:
Mumlanmış kağıt: Isı geçirmez; suya ve su buharına karşı
orta düzeyde bir direnç sağlar.
Plastik kaplanmış kağıt: Kullanılan plastiğe göre farklı karakter
gösterir. Su buharına, gazlara, uçuculara, yağlara vb. direnç
Metal Esaslı Ambalaj Materyalleri
Metal ambalajlar bir çok gıdada çok sık olarak kullanılmaktadır. Bugün
konserve, reçel, hayvan mamaları, tatlılar, çaylar, kahveler, meşrubatlar ve
spreyler
gibi
birçok
ürünün
saklanmasında
metal
ambalajlar
kullanılmaktadır. Geri dönüşümlü olduklarından tekrar değerlendirilebilirler
Plastik Esaslı Ambalaj Malzemeleri
Plastikler, petrol veya petrol türevlerinden elde edilir. Plastik ambalajlar son
derece hafif ve kolay şekil verilebilme özelliklerinden ötürü giderek daha
yaygın şekilde kullanılmaktadır.
Değişik Gaz Ortamlarında Ambalajlama
Modifiye atmosferde ambalajlama
Oksijene ihtiyaç duyan mikroorganizmaların
(aerob) gelişiminin engellenmesi için ortamdaki
hava uzaklaştırılır. Oksijeni tolere edemeyen
mikroorganizmalar (anaerob) için ise ortama
hava verilir.
Gıda
maddesi,
malzemesinin
işlem
özellikleri
göz
basamakları
önünde
ve
ambalaj
bulundurularak,
havanın yerine belirli gaz/ gaz karışımlarının ambalaj
içersine doldurulmasıdır.
Bu
amaçla
genel
olarak,
azot,
karbondioksit,
karbonmonoksit, oksijen
*ürün raf ömrünü uzatma, kimyasal koruyucuya olan
ihtiyacın azalması
*maliyeti arttırma, her ürün için ayrı gaz formülasyonunun
gerekliliği,
paketin
özelliğinin bozulması
açılması/delinmesi
halinde
ambalaj
YENİ AMBALAJ
TEKNOLOJİLERİ
Gıda Ambalajlama ve Depolama
YENİ AMBALAJ TEKNOLOJİLERİ

Akıllı ambalajlama/ambalajlar

Aktif ambalajlama/ambalajlar

Biyolojik olarak parçalanabilir ambalajlar
(Biyopolimerler)

Yenilebilir ambalajlar/filmler

Nanoteknoloji/nanomalzemeler
AKILLI AMBALAJLAR
AMBALAJIN FONKSİYONLARI
Ambalaj
Fonksiyonları
AKILLI AMBALAJ NEDİR?

İçindeki ürünü izleyebilen

Ambalaj içi ve dışını algılayabilen

Tüketici ile iletişim kurabilen

Akıllı ambalaj;
ambalajı
 gıdayı
 çevreyi içeren bir sistemdir

AKILLI AMBALAJDA AKILLI
FONKSİYONLAR

Algılama

İzleme

Kaydetme

İletişim
Ambalaj
Fonksiyonları
AKILLI AMBALAJLAMA SİSTEMLERİ
 İki


tip akıllı ambalaj sistemi vardır:
Akıllı Etiketler (Veri taşıyıcılar)

Barkodlar

Radyo frekanslı tanımlama etiketleri (RFID)
Ambalaj indikatörleri

Sıcaklık-süre indikatörleri (TTI)

Sızıntı (O2 ve CO2) indikatörleri

Tazelik indikatörleri

Biyosensörler
AKILLI AMBALAJ İNDİKATÖRLERİNİN ÇALIŞMA
PRENSİPLERİ

Sıcaklık-süre ölçümü

Enzimatik kalite değişimlerinin ölçümü

Kimyasal kalite değişimlerinin ölçümü

Mikrobiyolojik aktivite ölçümü
SICAKLIK-SÜRE İNDİKATÖRÜ
Sıcaklık dalgalanmaları
uygun
sıcaklık –sürede
depolanmıştır
SICAKLIK-SÜRE İNDİKATÖRÜ
Vitsab® Checkpoint
 Aktivasyondan önce
 Aktive edilmiş
 Renk değişimi
 Ram ömrü sonu
SICAKLIK-SÜRE İNDİKATÖRÜ
Depolama ve taşıma sırasında kritik sıcaklıktan sapma
süresini (saat) gösterir.
Sıcaklık yükselirse indikatörün rengi kırmızıya döner.
SICAKLIK-SÜRE İNDİKATÖRÜ
Sıc,F
İdeal koşullar
Gün
Sıc,F
Sıcaklık dalgalanması
Gün
SICAKLIK-SÜRE İNDİKATÖRLÜ AMBALAJLAR
TAZELİK İNDİKATÖRLERİ
 Tazelik
indikatörleri gıdanın tazeliği hakkında
bilgi veren belirteçlerdir.
 Bu
indikatörlerin başlıcaları:

pH değişimine duyarlı indikatörler,

Uçucu azot bileşiklerine duyarlı indikatörler,

Hidrojen sülfite duyarlı indikatörler,

Çeşitli mikrobiyel metabolitlere duyarlı indikatörler
Tazelik İndikatörleri
Metabolik Ürün
İndikatör Metodu
CO2
Bromotimol bileşiğindeki renk değişimi
CO2, SO2, NH4
Ksilen mavisi, bromoserol mavi, serol, fenol
ftalein gibi indikatörlerin ambalaj
malzemesinde renk değiştirmesi
CO2, NH4, aminler, H2S
CO2-, NH4-, amine duyarlı boyalardaki ve
H2S’e bağlı olarak meydana gelen renk
değişiklikleri
Asetik asit, laktik
asit, asetaldehit, amonyak
pH boyalarında ve etiketlerinde renk
değişiklikleri
E.coli O157 enteroteoksin
Polidiasetilen bazlı polimerlerdeki renk
değişiklikleri
TAZELİK İNDİKATÖRLERİ
Taze
Hala Taze
Taze-Hemen Tüketilmeli
Taze değil
TAZELİK İNDİKATÖR ÖRNEKLERİ
TAZELİK İNDİKATÖRLERİ
K
A
L
İ
T
E
KABUL
SÜRE
RED
S
I
C
A
K
L
I
K
GAZ İNDİKATÖRLERİ
Ambalajdaki % O2
oranı hakkında bilgi
verir
(Mitsubishi Gas
Chemical)
Meyvenin olgunluk
durumu
hakkında bilgi verir
(Ripesense Ltd)
BİYOSENSÖRLÜ AMBALAJLAR
 Patojenik
mikroorganizmaların veya
toksinlerin belirlenmesinde kullanılabilir

Food Sentinel Sistem (SIRA Tecnologies, USA)

Toksin Guard (Toksin Alert, USA)
Patojen gelişiminden önce ve sonra
AKILLI AMBALAJLAMA ÖRNEKLERİ
İndikatör Tipi
Sıcaklık süre
indikatörü
Kullanım Amacı
Sıcaklık-süre ve sıcaklık Soğuk ve dondurulmuş
dalgalanması
koşullarda saklanan gıda
ambalajları
O2 indikatörü
Sızıntı
CO2 indikatörü
Sızıntı
Renk indikatörü
Patojen
indikatörü
Kullanım Alanı
MAP ile muhafaza edilen ve
vakumlu gıda ambalajları
MAP ile muhafaza edilen gıda
ambalajları
Ambalaj içindeki gıdanın Mikrodalga fırında hazırlanan
sıcaklığı
gıda ambalajları
Mikrobiyolojik durum
Et, balık ve kanatlı ambalajları
EU TÜZÜĞÜ (1935/2004)

Aktif ve Akıllı ambalaj materyalleri gıdanın
kompozisyonunu ve duyusal özelliklerini etkilememeli ve
gıdanın uygunluğu hakkında tüketiciyi yanıltacak bilgi
vermemelidir
AKILLI AMBALAJLAMADA DİKKAT EDİLMESİ
GEREKLİ HUSUSLAR

Yasal engeller

Güvenilirlik ve etkinlik

Teknik engeller

Yüksek maliyet

Tüketici yaklaşımı
Akıllı ambalaj mıdır?
Ürün
Marka
Üretici Adresi
Besin
Öğeleri
Pişirme
Yöntemi
İçindekiler
UPC Bar
Kodu
AKTİF AMBALAJLAMA
AKTİF AMBALAJLAMA

Aktif ambalajlama teknolojisi gıda, ambalaj materyali
ve çevre atmosferi arasındaki pozitif etkileşimdir

Aktif ambalajlamanın amaçları:

Gıdanın kalitesini korumak

Duyusal özellikleri korumak

Gıda güvenliğini artırmak

Raf ömrünü uzatmak
AKTİF AMBALAJLAMA KONSEPTİ
Kalite Kriteri
Aktif ambalaj çözümü
Oksidasyon
Oksijen tutucu
Erken olgunlaşma
Nem/kondenzasyon
Etilen tutucu,
CO2 salınımı
Nem tutucu
Gaz birikmesi
CO2 tutucu
Spesifik gıda-ambalaj
etkileşimi
Aroma salınımı,
kötü koku tutucu
OKSİJEN TUTUCULAR
 Gıdanın
ambalajlandığı ortamdaki oksijenin
konsantrasyonun azaltılması için kullanılan
“oksijen tutucu” bileşiklerdir

Demir tozu

Askorbik asit

Fotosensitif boya

Enzimler
Alkol oksidaz
 Glikoz oksidaz

OKSİJEN TUTUCULAR

Demirtozu (Ageless®)


Etken maddesi gaz geçirgen poşete yerleştirilmiş Fe+2 oksit
olan bir draje
Askorbik asit

şişe kapaklarında kullanılır
OKSİJEN TUTUCU FİLMLER
KARBONDİOKSİT DÜZENLEYİCİLER


CO2 Tutucular

CO2 absorsiyonu için kalsiyum hidroksit kullanılır

Kavrulmuş kahve, şekerler ve aminler arasında meydana
gelen Strecker reaksiyonu sonucu oluşan CO2 ortaya
çıkabilmektedir.
CO2 Salıcılar

CO2 mikroorganizma gelişmesine engel olur

Demir karbonat taşıyan torbacıklar kullanılır

Taze yiyecekler, tavuk eti, balık, peynirler ve çilekler, CO2
atmosferinde ambalajlanan gıdalardır.
NEM TUTUCULAR

Nemli ürünlerde kondenzasyon ile ürünün bozulmasının
önüne geçmek ve ortam nemini istenilen oranda oluşturmak

Küf, maya ve bakterilerin gelişmesini azaltmak amacıyla NaCl içeren
torbalar

Ambalaj materyallerinde iki katman arasına yerleştirilen süper
absorbantlar

poliakristalat tuzları ve

nişasta polimerleri

İki kat plastik film arasına yerleştirilen humektanlar

Unlu mamullerde kullanılan nem tutucular
silika jel
 CaO
 doğal kil

ETİLEN TUTUCULAR
ETİLEN TUTUCULAR

Potasyum Permanganat-KMNO4

Metal katalizörleri (palladium)

Zeolit, aktif karbon gibi toz halindeki mineraller
ANTİMİKROBİYEL AMBALAJLAMA

Uçucu antimikrobiyel maddeleri içeren torba veya keselerin
ambalaj içine yerleştirilmesi (etanol)

Uçucu ve uçucu olmayan antimikrobiyellerin polimer içine
proses sırasında eklenmesi (Ag katkılı zeolit)

Antimikrobiyellerin polimer film yüzeyine kaplanması veya
adsorbe edilmesi (nisin/metilselüloz, nisin/zein)

Antimikrobiyellerin polimere iyon veya kovalent bağlarla
bağlanması (organik asitler, poliaminler)

Doğal olarak antimikrobiyel özellik gösteren polimerlerin
kullanılması (Kitosan, poli-L-lisin)
AKTİF AMBALAJLAMA UYGULAMALARI
Aktif Amb. Sistemi
Uygulama
Oksijen tutucu
Herhangi bir gıda
CO2 salınımı
Küflerce kolay bozulabilen
birçok gıda
Su buharı tutucu
Kuru ve küfe hassas gıdalar
Etilen tutucu
Meyve-sebzeler
Etanol salınımı
Fırın ürünleri
BİYOLOJİK OLARAK
PARÇALANABİLİR
AMBALAJLAR/BİYOPOLİMERLER
PARÇALANABİLİR/BİYOLOJİK OLARAK
PARÇALANABİLİR AMBALAJ NEDİR?

Doğada bulunan mikroorganizmalarca parçalanabilen ve
toksik gazlar üretmeyen plastiklerdir

Plastikler mikroorganizmalarca veya mikrobiyel enzimlerle
su ve CO2’ye dönüştürülür

Kendi başına bırakıldığında havanın bulunduğu veya
bulunmadığı ortamlarda bakteriler veya biyolojik etkenler
(mantar, yosun) tarafından yok edilirler
NİÇİN BİYOPOLİMERLER?

Sentetik plastikler nedeniyle atık sorununun gittikçe
artması

Petrol kaynaklarının sınırlanması

Çok katlı malzemelerin geri dönüşümünün mümkün
olmaması

Çevre dostu ambalaj materyallerinin kullanılma gerekliliği
BİYOPOLİMERLERDE ARANACAK ÖZELLİKLER

Güvenilir bir kaynaktan üretilmesi

Üretildiği kaynağın yenilenebilir olması

Endüstriyel ölçekte üretiminin mümkün olması

Ürün raf ömrü boyunca dayanımının sağlanabilmesi

Çevre sıcaklığı

Bağıl nem

Gıdada bozulma mikroorganizmalarının varlığı

UV
PARÇALANMA/BİYO-PARÇALANMA

Parçalanma

Ürünün fiziksel, termal veya mekaniksel olarak parçalanması
Oksodegradasyon
 Fotodegradasyon
 Hidrodegradasyon


Biyo-parçalanma

Mikroorganizmalar enzim hareketi ile malzemeye saldırır ve
metabolitlere dönüştürerek hücrelerine absorbe eder

Sonuç olarak malzeme CO2, CH4, H2O ve biyolojik kalıntıya
dönüşerek mineralize olur
PLASTİKLERİN BİYO-PARÇALANMASINI
ETKİLEYEN FAKTÖRLER

Ortamın fiziksel ve kimyasal parametreleri


Ortamın mikrobiyolojik parametreleri


Zincir boyutları, kristal yapısı, nem ve UV’ye dayanıklılık
Üretim prosesleri


Mikrobiyolojik yük
Polimer yapısı ve özellikleri


Isı, nem, pH
Antioksidan kullanımı, termo stabilizatör kullanımı, boyama,
laklama
Malzemenin kalınlığı
PARÇALANABİLİR/BİYO-PARÇALANABİLİR
AMBALAJLARIN SINIFLANDIRILMASI

Bitkisel kaynaklı biyopolimerler


Nişasta, selüloz vb.
Kimyasal polimerizasyon metodu ile yenilebilen doğal bitkilerden elde
edilen polimerler

Mısır nişastası ile laktik asidin polimerizasyonu ile elde
edilen polilaktik asit (PLA)

Yenilebilir doğal karbonhidratların genetik olarak modifiye edilmiş
mikroorganizmaların yardımı ile biyolojik fermentasyonundan elde
edilen biyopolimerler


PHA, PHB
Katkı yoluyla parçalanabilir özellik kazandırılan fosil kaynaklı
polimerler

PP, PE vb
NİŞASTA ESASLI TERMOPLASTİKLER

İyi oksijen bariyeri

Nişastanın higroskopik özelliği nedeniyle yüksek nemli gıdalar için
uygun değil

Ticari olarak biyopolimerlerin en yaygın olanı

Gıda ambalaj uygulamaları

Sargı materyali

Yumurta ambalajı

Tabaklar

Kaseler
SELÜLOZ ESASLI BİYOPOLİMERLER
 Selüloz
Kırılgan
 Zayıf esneklik
 Zayıf çekme direnci
 Hidrofilik yapı

 Selüloz



asetat
Filmleri baskı yapılabilir, rijid, stabil
Kötü gaz ve nem bariyeri
Fırın ürünleri ve taze meyve-sebze
PLA (POLİLAKTİK ASİT)

Laktik asitten üretilen alifatik poliester

İyi nem bariyeri

Enjeksiyon kalıplama ve vakumlu şekillendirmeye
uygun

Mekanik dayanımı iyi
PHA (POLİHİDROKSİ ALKONAT)

Şeker veya lipitlerden bakteriyel fermentasyonla üretilen lineer
poliester

Düşük nem geçirgenliği (LDPE’ye yakın)

Düşük erime sıcaklığı

Düşük kristalleşme derecesi

Özellikler


Monomer kompozisyonuna

Fermentasyonda kullanılan mikroorganizmaya

Karbon kaynağına
Uygulama-Peynir kaplama
PHB (POLİHİDROKSİ BÜTİRAT)

PHB, iki molekül Asetil-KoA arasındaki kondenzasyon
reaksiyonu ile başlayan mikrobiyel sentezle üretilir

Mekanik özellikleri ve erime sıcaklığı (175-180C)
PP’ye benzer

PP’den daha kırılgan ve serttir

Zayıf çarpma direnci

Üretimi pahalı

Yüksek biyo-parçalanabilirlik
BİYOPOLİMERLERİN ÖZELLİKLERİ
Biyo parçalanabilir
plastik çeşidi
Ham madde
Üretim yöntemi
Mekanik dayanım
Nem dayanımı
Biyoparçalanabilirlik
Nişasta Esaslı
Alifatik poliesterler
PHBV
PLA
PBS
Biyokütle
(mikroorganizmalar)
Biyokütle
(Bitkiler)
Petrol
Mikrobiyel sentez
Kimyasal sentez
PVA+Nişasta
Petrol ve bitki
biyokütle
karışımı
zayıf
iyi
iyi
zayıf
iyi
iyi
iyi
zayıf
çok iyi
iyi
iyi
PVA: zayıf
PHBV: polihidroksi bütirat-polihidroksivalerat kopolimeri
PLA: polilaktik asit
PBS: poli bütilen süksinat
PVA: polivinil alkol
BİYOBOZUNUR AMBALAJ ÖRNEKLERİ
Nişasta esaslı biyobozunur ambalaj
örnekleri
Doğal fiber ambalaj örnekleri
YENİLEBİLİR AMBALAJLAR/FİLMLER
YENİLEBİLİR FİLMLER

Gıdanın dış yüzeyine kaplanan veya farklı iki gıda
maddesinin temas ettikleri ara yüzeye yerleştirilen
malzemeler “yenilebilir malzemeler” olarak tanımlanır.
YENİLEBİLİR FİLMLERİN ÖZELLİKLERİ

Kullanıldığı gıdanın bir parçası olduğu için gıdanın
duyusal özelliklerini değiştirmemeli

Ürünün doğası ile uyumlu olmalı

İnsan sağlığına zararlı olmamalı

Plastik ambalajlardan beklenen koruyucu özellikleri
sağlamalıdır
YENİLEBİLİR FİLMLERİN SAĞLADIĞI
YARARLAR

Nem, gaz ve sıvı geçişini engelleyerek gıdayı
nemlenmeye ve oksidatif bozulmalara karşı korumak

Gıda maddesinin yapısal bütünlüğünü mekanik
darbelere karşı korumak

Ürün görünüşünü düzeltmek/iyileştirmek

Raf ömrünü uzatmak
YENİLEBİLİR FİLMLERİN SAĞLADIĞI
YARARLAR
 Gıda
maddesinin dış görünüşüne ve lezzetine
katkıda bulunarak duyusal özelliklerini çekici hale
getirmek
 Gıda
yüzeyine kaplanan antioksidan ve
antimikrobiyeller gibi koruyucu maddeler için
taşıyıcı yüzey sağlamak
 Uçucu
aroma maddelerinin kaybını önlemek
YENİLEBİLİR FİLMLERİN ÖZELLİKLERİNİ
ETKİLEYEN PARAMETRELER

Formülasyon

Film oluşturma koşulları

Filmin kullanıldığı koşullar
YENİLEBİLİR FİLMLERİN ÖZELLİKLERİNİ
ETKİLEYEN PARAMETRELER

Formülasyon

Bileşenlerin özellikleri ve konsantrasyonu

pH

Denatürasyon koşulları

İlave edilen malzemeler

antimikrobiyel,

antioksidan
YENİLEBİLİR FİLMLERİN ÖZELLİKLERİNİ
ETKİLEYEN PARAMETRELER

Film oluşturma koşulları

Kurutma koşulları

pH

Konsantrasyon

Sıcaklık

Film kalınlığı
YENİLEBİLİR FİLMLERİN ÖZELLİKLERİNİ
ETKİLEYEN PARAMETRELER

Filmin kullanıldığı koşullar
 Sıcaklık
 Bağıl
nem
FİLM OLUŞTURMA TEKNİKLERİ

Püskürtme

Alttan püskürtme

Sprey yöntemi

Teğet yöntemi
FİLM OLUŞTURMA TEKNİKLERİ

Dökme yöntemi
FİLM OLUŞTURMA TEKNİKLERİ
Daldırma yöntemi
YENİLEBİLİR FİLMLER

Protein bazlı filmler

Lipid bazlı filmler

Polisakkarit bazlı filmler

Karma filmler
PROTEİN BAZLI YENİLEBİLİR FİLMLER

Kollajen

Zein (mısır proteini)

Gluten

Soya fasulyesi

Kazein

Jelatin
LİPİD BAZLI YENİLEBİLİR FİLMLER
 Doğal
vakslar
 Asetogliserin
 Yağ
asitleri
 Yüzey
aktif maddeleri
LİPİD BAZLI YENİLEBİLİR FİLMLER

Yağ asitleri

Laurik asit

Palmitik asit

Stearik asit
LİPİD BAZLI FİLMLER
Yüzey
aktif maddeleri
 Gliserol
 Asetat
 Sitrat
monostearat
monostearat
gliserol monostearat
 Sorbitol
monostearat
POLİSAKKARİT BAZLI YENİLEBİLİR FİLMLER

Bitkisel ve mikrobiyolojik gamlar

Nişasta

Selüloz ve türevleri
YENİLEBİLİR FİLMLERİN
AVANTAJ/DEZAVANTAJLARI

Polisakkarit filmler

Polisakkarit filmlerin film oluşturma özelliği iyidir

Yağ geçirgenliğine karşı yeterli bariyer özelliği sağlarlar

Fakat su buharı geçirgenlikleri yüksektir
YENİLEBİLİR FİLMLERİN
AVANTAJ/DEZAVANTAJLARI

Protein bazlı filmler

Mekanik ve geçirgenlik özellikleri polisakkarit filmlere
göre daha iyidir

Kırılgandırlar
YENİLEBİLİR FİLMLERİN
AVANTAJ/DEZAVANTAJLARI

Lipid bazlı filmler

Su buharı geçirgenliğinin azaltılması için kullanılırlar

Oksidasyon, yapısal ve duyusal özellikler ile ilgili
problemler ortaya çıkabilir
YENİLEBİLİR FİLMLERDE KULLANILAN KATKI
MADDELERİ

Plastikleştiriciler

Emülgatörler

Antimikrobiyeller

Antioksidanlar
PLASTİKLEŞTİRİCİLER

Yenilebilir filmlerin esnekliğini artırmak

Kırılganlığı azaltmak
PLASTİKLEŞTİRİCİLER
 Sorbitol
 Mannitol
 Sükroz
 Gliserol
 Propilen
gliserol
 Polietilen
 Yağ
gliserol
asitleri ve monogliseritler
YENİLEBİLİR FİLM UYGULAMALARI

Meyvelerin vaks ile kaplanması

Badem, üzüm, fındık, fıstık ve fırıncılık ürünlerinin
kaplanması

Et ürünlerinin yağ bazlı filmlerle kaplanması
sosislerde kollajen kaplamaların kullanılması
NANOMALZEMELER
NANO NEDİR?
 Nano,
Yunanca “nannos” kelimesinden gelir
ve

“küçük yaşlı adam veya cüce” demektir.
 Bilimde

ise milyarda bir anlamında kullanılır.
1 nm, metrenin milyarda biridir (10-9m).
NANO NEDİR?

Yan yana 10 hidrojen atomu 1nm eder!
Hidrojen atomu
1 nm
GIDA AMBALAJLAMADA NANOTEKNOLOJİ
UYGULAMALARI
 Nanokompozitler
 Biyobozunur
nanokompozitler
 Aktif
nanokompozitler
 Akıllı
ambalajlama (nanosensörler)
NANOKOMPOZİT HAZIRLAMA YÖNTEMLERİ

Kil

Silikatlar
(SiO2)

CaCO3

TiO2
KİL-NANOKOMPOZİTLERİ
NANOKOMPOZİTLER-İYİLEŞTİRİLEN
ÖZELLİKLER
Mekanik özellikler (gerilme,
sertlik vb)
Aşınma Direnci
Isıl İletkenlik
Isıl Genleşme
Boyut Kararlılığı
Aşınma Direnci
Nanokompozit
ve Özellikleri
Gaz Geçirgenlik
Alev Geciktiricilik
Kimyasal kararlılık
10% kil, OTR’yi 75% oranında düşürmüştür.
BİYOBOZUNUR NANOKOMPOZİTLER
Doğal
polimerlerin bariyer ve mekanik
özellikleri

Diğer sentetik polimerle karıştırarak

Kimyasal modifikasyon ile

Nanoparçacıkların eklenmesiyle
geliştirilebilir.
BİYOBOZUNUR NANOKOMPOZİTLER
 Nanokilin

Oksijen geçirgenliğinin düşürülmesi
 Nanokilin

pektine katılması ile
jelatine katılması ile
Fiziksel özelliklerin geliştirilmesi
 Nanopartiküllerin

kitosana eklenmesi ile
Dayanıklılığının geliştirilmesi
ANTİMİKROBİYEL NANOKOMPOZİTLER

Antimikrobiyel nanomalzemeler

Nano-gümüş içeren

Nano-kalsiyum oksit içeren

Nano-magnezyum oksit içeren

Nano-çinko oksit içeren

Nano-titanyum oksit içeren
NANOSENSÖRLER

Sensörler


Çevre veya ambalaj durumunu belirlemek

Sıcaklık

Oksijen
Kontaminantlar

Bakteri

Toksinler
NANOTEKNOLOJİNİN TİCARİ
UYGULAMALARI
Si-bazlı nano-partiküllerin PET’e eklenmesi gazlı içeceklerde
raf ömrünü 10 haftadan 30 haftaya çıkarmıştır.
NANOTEKNOLOJİNİN TİCARİ UYGULAMALARI
 PET
bira şişelerinde nanokil kullanımı
(Ageis OX®)
 O2
& CO2 geçirgenliğini düşürmüştür
 Cam
şişe ile kıyaslanabilir sonuç
GELECEKTEKİ AMBALAJ TRENDLERİ
 Akıllı
ve Aktif ambalajlama teknolojileri ile
kombine edilmiş MAP

Başlangıçta farklı gaz kombinasyonlarını
içeren MAP uygulaması (MAP)

Ambalajda gazların seviyelerini belirleyen bir
sensör (akıllı ambalaj)

Gaz kaybında sensör tarafından aktive edilen
gaz salınımı (aktif ambalaj)
Download