Radyo frekans uygulama ile cevizlerde Cydia pomonella

Pastörize Sıvı Yumurta Üretimi için Endüstriyel Ölçekte
Mikrodalga Sistem Tasarımı
Industrial Scale Microwave System Design for
Pasteurized Liquid Egg Production
Ferruh Erdoğdu ve Ozan Altın
Ankara Üniversitesi, Gıda Mühendisliği Bölümü, Dışkapı-Ankara
Laboratuvar ölçekli çalışmalarda kullanılan sistem:
Proje Açıklaması
 Mikrodalga uygulama hacimsel ısınma sağlayabildiğinden sürekli
sistemlerde tercih edilmektedir..
 Geleneksel uygulama olan ısı değiştiricilerin kullanımında,
homojen sıcaklık dağılımı elde edilemediğinden, kalite
problemleri gündemdedir.
 Bu nedenle bu çalışma kapsamında, sürekli bir mikrodalga
sisteminin pastörize sıvı yumurta üretimindeki etkinliği ve
endüstriyel prosese uygunluğu gösterilerek sistem tasarımı
yapılacaktır.
Endüstriyel proses için tasarımı planlanan sistem:
Project Details
 Microwave systems enable volumetric heating (compared to the
use of heat exchangers) and preferred for high quality products
processed in continuous systems.
 Liquid egg consumption has been increasing, and continuous
microwave systems have a certain potential for this process.
 Therefore, the objective of this project is to demonsrate the
feasibility of microwave application in the production of liquid
pasteurized egg and design an industrial process system.
Yumurta – pastörize sıvı yumurta
 Yumurta – sindirilebilirliği yüksek – kaliteli protein – yeterli ve
dengeli elzem aminoasit içeriği
 Risk – Salmonella Enteritidis – yumurta kaynaklı enfeksiyon
etmeni
 Sıvı yumurta – toplu tüketim - tüketici alışkanlıklarında olan
değişimler ve farklı gıda proseslerinde kullanım amacıyla tercih
edilen pastörize ürün
 Pastörizasyon – geleneksel yöntem – ısı değiştiriciler
 Isı değiştiriciler – homojen sıcaklık dağılımı elde
edilemediğinden özellikle ısı değiştirici yüzeyinde ortaya çıkan
kalite problemleri – albumin’in kısmi denatürasyonu
Sürekli mikrodalga sistem tasarımı
 Matematiksel yöntemlerle mikrodalganın uygulandığı alan
içerisinde oluşan elektromanyetik alanın ve buna bağlı olarak
sistemde farklı kesitlerde teflon boru içerisinde akan akışkan
(sıvı yumurta) içerisindeki sıcaklık dağılımının hesaplanması
 Ürün akış hızı, akış profili ve elektromanyetik alan gücü
temelinde (endüstriyel kullanımda tercih edilen 915 MHz
frekansta) optimizasyon çalışmalarının yapılması
 Deneysel çalışmalarla doğrulama çalışmaları ve ürün kaliter
paramerelerindeki değişimlerin belirlenmesi
Mikrodalga sistem içi elektrik alan dağılımı
Sonuç
 Yapılan ön simülasyon çalışmalarının donuçları mikrodalga
uygulamanın kullanılabileceğini desteklemedir.
 Projenin gerçekleşmesi için 100 - 150 bin TL’lik bir bütçenin
yeterli olacağı öngörülmektedir.